[实用新型]火焰监测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热工测量技术领域，具体涉及一种应用于火电机组的火焰监测系统。

背景技术

目前国内外的火焰监测系统一般为固定角度安装，对于掺烧煤质较差、高硫煤种等的非等离子点火的燃煤火电机组来说，锅炉启动点火时，火焰中心一般较低，且存在被未及时燃烧的煤粉包覆的可能，这些都会使火检信号强度普遍较弱或波动较大，严重时甚至形成检测盲区，造成火检无火保护动作跳磨，影响机组按时并网，造成经济损失；若退出火检保护，又承担着炉膛爆燃的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，测量准确，安全可靠的火焰监测系统。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种火焰监测系统，包括内套管和安装在内套管内的火检光纤，以及套装在内套管外的外套管，在所述外套管与内套管间的管腔内和/或内套管的腔室内设置有至少一个可拆卸的吹扫管， 所述吹扫管的头部出风口风向对准火检光纤的检测端部，并能对其进行吹扫，所述吹扫管尾部与冷却出风的管路连接。吹扫管能实现24小时对火检光纤的检测端部进行吹扫冷却，避免灰尘积累影响检测结果。

进一步地，上述方案还还包括钢丝，所述钢丝头部延伸至内套管头部并能牵引内套管在炉膛内的端部，将火检光纤的可视角度变大。确保点火初期可视范围在最理想的范围内。

进一步地，方案中还包括调节支架，所述调节支架的调节端与内套管连接，并控制内套管上下左右转动，以调节内套管的检测角度。使火检光纤的检测端部始终对准火焰强度高的燃烧区域。

进一步地，方案中还包括固定卡箍，所述固定卡箍与外套管固定连接，所述钢丝和调节支架通过固定卡箍进行固定。钢丝和调节支架定位可靠。

更进一步地，所述吹扫管为耐高温的金属软管。保证吹扫管的使用寿命。

在上述方案的基础上，所述金属软管布置于外套管内壁上，且头部为弧形管。金属软管定位可靠，且头部弯曲为弧形管后对准火检光纤的检测端部，保证气流畅通无阻。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，火检测量准确可靠，避免了火检无火跳磨，甚至全炉膛无火MFT的发生，提高了整个机组的使用安全性和经济性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：

1内套管、2火检光纤、3外套管、4吹扫管、5钢丝、6调节支架、7固定卡箍。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种火焰监测系统，主要由内套管1和安装在内套管1内的火检光纤2，以及套装在内套管1外的外套管3组成，在外套管3与内套管1间的管腔内和/或内套管1的腔室内设置有至少一个可拆卸的吹扫管4，吹扫管4的头部出风口风向对准火检光纤2的检测端部，并能对其进行吹扫，避免火检光纤2的检测端部积灰导致检测数据失真，吹扫管4尾部与冷却出风的管路连接，冷却出风的管路末端可以与风机连接。最好是，吹扫管4为耐高温的任何材质，优选为金属软管。优选地，金属软管布置于外套管3内壁上，头部为弧形管，这样可以保证吹扫管4内的气流顺畅，进气可靠。

作为上述实施例的优选，火焰监测系统还包括钢丝5，此钢丝5的使用限制温度至少在火焰温度之上，例如钢丝5可以选择304、316等耐高温材质，钢丝5头部延伸至内套管1头部并能牵引内套管1在炉膛内的端部，将火检光纤2的可视角度变大。在本实施方式中，具体可采用但不限于如下实施方式：至少有一根钢丝5设置于内套管1外部，钢丝5头部固定在内套管1在炉膛内的端部(不同的钢丝5在内套管1上呈周向布置)，钢丝5收紧时能将内套管1拉弯，收紧不同的钢丝5就可以调整内套管1向不同的方向弯曲，也可以根据钢丝5的收紧程度调整内套管1的弯曲度，从而使火检光纤2可视角度变大，在点火初期其可视范围在理想范围内。

较好地，火焰监测系统还包括调节支架6，调节支架6的调节端与内套管1连接，控制内套管1上下左右转动，以调节内套管1的检测角度，通过调节支架6使火检光纤2的检测端部对准火焰强度高的燃烧区域，以避免火检视角处于盲区时判断为无火引起火检保护误动。此处的调节支架采用望远镜支架的结构，围绕支点完成转动，例如，在豆丁网的“光学望远镜设计第四讲望远镜轴系及传动技术”中提到并列举出很多实现这一功能的结构，此外在其他技术领域也频繁使用这样的结构设计，由此不再做一一列举和赘述。