[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶模组的技术领域，尤其涉及一种背光模组结构。

背景技术

随着科技的日新月异，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于体积小、厚度薄、重量轻及低功耗等特点，受到广大消费者的热爱，从而广泛应用在个人电脑、移动电话、电视及监视器等电子产品上。

图1是现有的一种液晶模组10剖面结构示意图，此液晶模组10为带有固定柱 322’(或吊装柱)的液晶模组10。如图1所示，液晶模组10包括前框1’、显示面板2’及背光模组3’，其中背光模组3’包括背板31’、胶框32’、反射片33’、导光板34’、光学膜片组35’及铁框36’，铁框又包括上框361’和侧框362’，上框361’位于光学膜片组35’上面，下面依次为导光板34’、反射片33’、胶框32’及背板31’，背板31’包括背板本体311’与侧板312’，侧板312’与铁框的上框361’抵靠。此外，还需在背板31’上面设置有带固定柱322’的胶框32’，基于轻薄化的设计，在背板31’上设置的胶框32’不能有肉厚，但是如果设置的胶框32’比较薄，那么在固定胶框32’锁合固定柱322’的时候，固定柱322’周边的背板31’就会产生一个向上托起的力，从而致使胶框32’、反射片33’、导光板34’、光学膜片组35’向上抬起，铁框36’的上框361’就会摩擦到最上面所接触的光学膜片组35’，造成光学膜片组35’损伤。

因此，有必要提供一种能够保护光学膜片组，避免造成光学膜片组损伤的背光模组结构，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上问题，本发明提供一种在保证轻薄化的基础上，不把胶框设置的太厚，在固定胶框锁合固定柱时可以不损伤光学膜片组、操作难度低的背光模组结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背光模组依次包括背板、胶框、反射片、光学膜片组及铁框，所述背板包括背板本体和与背板本体垂直的侧板，所述铁框包括与所述背板本体垂直的侧框和位于所述光学膜片组上的上框，所述胶框设置于所述背板本体上，所述胶框靠近反射片一面开设有凹槽，所述背板的侧板内侧设置有凸块，所述凸块卡合于所述凹槽内并贴附于所述反射片的下面。

优选地，所述背板本体上开设有开口。

优选地，所述铁框的上框与所述背板的侧板呈L形抵靠。

优选地，所述胶框包括胶框本体及固定柱，所述凹槽设置于所述胶框本体上，所述固定柱突出于所述开口。

优选地，所述背光模组还包括导光板，所述导光板位于所述反射片与所述光学膜片组之间。

优选地，所述铁框的侧框与上框呈L形。

优选地，所述胶框本体上开设有至少6个凹槽。

优选地，所述至少6个凹槽设置于所述胶框本体的上边框及侧边框，靠近固定柱两端的位置。

优选地，每个所述凹槽对应每个所述凸块。

优选地，所述凸块与所述凹槽大小一致。

有益效果：本实用新型提供了一种背光模组。背光模组包括背板和胶框，背板包括背板本体和侧板，侧边上设置有凸块，胶框包括胶框本体和固定柱，在胶框本体上设置凹槽，实现凹槽与凸块卡合，从而保证在液晶模组轻薄化的基础上，固定胶框锁合固定柱时，避免背光模组里的光学膜片组摩擦损伤。

附图说明

图1是现有技术的液晶模组剖面结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的液晶模组剖面结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的背板与胶框的分解图；

图4是本实用新型优选实施例的液晶模组的后视图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例：