[实用新型]一种精细化饲料加工设备有效

专利信息
申请号: 201720484449.9 申请日: 2017-05-03
公开(公告)号: CN207023207U 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 赵威;赵乃明 申请(专利权)人: 连云港市连威农牧科技有限公司
主分类号: A23N17/00 分类号: A23N17/00
代理公司: 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 代理人: 陈娟
地址: 222000 江苏省连云港*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 精细 饲料 加工 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种精细化饲料加工设备。

背景技术

着中国城乡人民收入和生活水平的提高以及食物结构的改善等,居民对肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增加,从而拉动饲料需求量的上升。因此与世界饲料工业发展趋势相同,中国饲料工业的规模也在不断扩大。随着全球经济一体化和我国加入世界贸易组织,在未来5-8年内,由绿色、安全动物产品主导的绿色、安全饲料生产将成为一个新的发展趋势。对于饲料加工机械工业的发展,机械设备保证了先进的饲料加工工艺准确实施,但是传统的设备生产都是单一的设备工序,只能做到单个步骤的加工,如果需要进行下个步骤,需要人员来转移到下个程序,无法进行快速的有效生产。为此,我们提出一种精细化饲料加工设备。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产效率不高,浪费人力资源的缺陷,提供一种精细化饲料加工设备。所述精细化饲料加工设备具有加工效率高,节省人力资源等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精细化饲料加工设备,包括粉碎机、抽料泵、卧式搅拌机、地平储料坑、绞式提升机、颗粒机、链条式提升机和烘干机,所述粉碎机、抽料泵、卧式搅拌机、地平储料坑、绞式提升机、颗粒机、链条式提升机和烘干机从左到右依次设置,所述粉碎机的出料口通过连接管连接抽料泵的进料口,所述抽料泵的出料口通过连接管连接有输料管,所述输料管的另一端连通有烟囱,所述烟囱的底端与卧式搅拌机的顶端连通,所述烟囱的顶端设有排风管道,所述排风管道的另一端连接有收集房,所述卧式搅拌机的出料口下方设有地平储料坑,所述地平储料坑内设有绞式提升机的进料端,所述绞式提升机的出料口下方设有颗粒机,且颗粒机的进料口与绞式提升机的出料口相互对应,所述颗粒机的出料口与链条式提升机的进料口相互对应,所述链条式提升机的出料口与烘干机的进料口相互对应。

优选的,所述粉碎机、抽料泵、卧式搅拌机、绞式提升机、颗粒机、链条式提升机和烘干机均通过水泥底座与地面固定连接。

优选的,所述输料管呈L型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行饲料加工时,将原料放入粉碎机进行粉碎,粉碎过后的原料通过抽料泵抽入输料管,通过输料管送入烟囱,粉碎原料从烟囱落入卧式搅拌机,卧式搅拌机将原料搅拌混合后落入地平储料坑,地平储料坑的原料通过绞式提升机提升上去,从绞式提升机的出料口落入颗粒机的进料口内,颗粒机对加工后的原料进行造粒后从出料口落入链条式提升机的进料口,通过链条式提升机提升到烘干机内进行烘干,烘干过后进行打包。将单个加工程序机器组合在一起,不需要多个人工操作,全程自动化生产,提高了生产效率,节省了人力资源,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号:1粉碎机、2抽料泵、3卧式搅拌机、4地平储料坑、5绞式提升机、6颗粒机、7链条式提升机、8烘干机、9烟囱、10排风管道、11收集房、12输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化饲料加工设备,包括粉碎机1、抽料泵2、卧式搅拌机3、地平储料坑4、绞式提升机5、颗粒机6、链条式提升机7和烘干机8,所述粉碎机1、抽料泵2、卧式搅拌机3、绞式提升机5、颗粒机6、链条式提升机7和烘干机8均通过水泥底座与地面固定连接,所述粉碎机1、抽料泵2、卧式搅拌机3、地平储料坑4、绞式提升机5、颗粒机6、链条式提升机7和烘干机8从左到右依次设置,所述粉碎机1的出料口通过连接管连接抽料泵2的进料口,所述抽料泵2的出料口通过连接管连接有输料管12,所述输料管12呈L型结构,所述输料管12的另一端连通有烟囱9,所述烟囱9的底端与卧式搅拌机3的顶端连通,所述烟囱9的顶端设有排风管道10,所述排风管道10的另一端连接有收集房11,所述卧式搅拌机3的出料口下方设有地平储料坑4,所述地平储料坑4内设有绞式提升机5的进料端,所述绞式提升机5的出料口下方设有颗粒机6,且颗粒机6的进料口与绞式提升机5的出料口相互对应,所述颗粒机6的出料口与链条式提升机5的进料口相互对应,所述链条式提升机7的出料口与烘干机8的进料口相互对应。

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