[实用新型]高压线束生产用端子压合模具

说明书

技术领域

本实用新型属于线束生产设备领域，特别涉及一种用于高压线束生产用端子压合的模具。

背景技术

汽车线束的端子压接工序是线束生产中最重要的一道工序,它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。既要保证连接端子与电线应尽可能连接紧密,又要保证连接端子和电线不超过其强度极限而断裂,这就使得压接刀头的要求较高。现有的压接刀头主要是平面刀头，经常会引起诸如连接端子压裂、电线芯线压断、连接端子与电线的保持力不够等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种压合可靠的分段式的端子压合模具。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

高压线束生产用端子压合模具，其包括上压合模和下压合模，其特征在于：在下压合模的末端设有导向板，导向板设有导向槽。

进一步的说，所述的上压合模包括与冲压设备连接的连接部，连接部上设有并排设置的第一上压合板和第二上压合板，所述的第一上压合板和第二上压合板上均设有压合型腔，所述的第一上压合板上的压合型腔大于第二上压合板上的压合型腔，所述压合型腔包括对称设有的弧形导向边，弧形导向边的末端连接有圆弧成型边，圆弧成型边之间形成成型角。

进一步的说，所述的下压合模包括与冲压设备连接的模板，模板上垂直设有第一承载板、第二承载板，所述导向板连接在第二承载板的一侧，第一承载板和第二承载板的上端面平齐，且与导向槽平齐。

进一步的说，所述的第一承载板和第二承载板的上表面呈弧形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置的导向槽方便工作人员对线束端子在压合模具上进行快速定位，保证了定位的精度，从而有利于端子压合的质量，继而提高了端子与线缆之间的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，高压线束生产用端子压合模具，其包括上压合模1和下压合模2，在下压合模的末端设有导向板3，导向板设有导向槽31，本实用新型对端子压合模具的结构进行了改进，通过增设的导向槽来对端子进行导向和定位，方便操作人员快速的将端子放置到压合工位，保证了定位的精度，继而也保证了压合的质量，

进一步的说，所述的上压合模包括与冲压设备连接的连接部11，连接部11 上设有并排设置的第一上压合板12和第二上压合板13，所述的第一上压合板 12和第二上压合板13上均设有压合型腔14，所述的第一上压合板上的压合型腔大于第二上压合板上的压合型腔，所述压合型腔包括对称设有的弧形导向边 141，弧形导向边141的末端连接有圆弧成型边142，圆弧成型边142之间形成成型角143。

进一步的说，所述的下压合模2包括与冲压设备连接的模板21，模板21上垂直设有第一承载板22、第二承载板23，所述导向板3连接在第二承载板的一侧，第一承载板22和第二承载板23的上端面平齐，且与导向槽31平齐。

进一步的说，所述的第一承载板22和第二承载板23的上表面呈弧形，采用弧面结构具有较好的

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置的导向槽方便工作人员对线束端子在压合模具上进行快速定位，保证了定位的精度，从而有利于端子压合的质量，继而提高了端子与线缆之间的可靠性。