[实用新型]用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜，釜体上设有进料口和出料口，所述搅拌机构包括支座、电机、空心轴以及空心桨叶，支座上设有空腔，支座的一端固定在釜体上后，釜体封闭了该支座上空腔一端的腔口，电机固定在支座的另一端，电机的输出端从支座上空腔另一端的腔口伸入到空腔中与所述空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体内腔中并与空心桨叶连接，空心轴位于支座空腔内的部分设有输入口，空心轴位于釜体内腔中的部分设有多个输出口，空心桨叶的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶上设有喷气孔；还包括供气机构，该供气机构的输出端与支座连接。本实用新型提升了物料混合效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，搪玻璃反应釜既具有钢铁的机械性能，又具有玻璃的耐化学腐蚀性能，是一种优良的耐腐蚀设备。其大量应用于化工领域，但由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停，其中，现有的搪玻璃反应釜清洗都是通过将水管从下端的出口中通入到搪玻璃反应釜中进行的，而由于需要对侧壁一周都进行清洗，故在清洗过程中，需要转动清洗管道，这使得清洗管道与出口的开口处间容易发生碰撞，对出口的开口处造成破损。

公开号为CN204522944U的实用新型专利公开了一种搪玻璃反应釜，其包括筒体、进料口和出料口，进料口和出料口分别固定安装在筒体的上端和下端，所述出料口内设置有橡皮塞，所述橡皮塞上设置有可供清洗管道通过的通孔。在出料口内设置橡皮塞，清洗管道通入到筒体内清洗时，清洗管道与橡皮塞接触，不会碰触到出料口的内侧壁，避免清洗过程中损坏出料口。然而，上述的搪玻璃反应釜在物料搅拌、反应过程中，对于包含固体物料的反应浆料往往不能迅速充分的粉碎、搅拌，影响了浆料混合效果，导致反应时间长，反应产率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提升物料混合效率的用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜。

解决上述技术问题的技术方案如下：

用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜，包括釜体、搅拌机构，釜体上设有进料口和出料口，所述搅拌机构包括支座、电机、空心轴以及空心桨叶，支座上设有空腔，支座的一端固定在釜体上后，釜体封闭了该支座上空腔一端的腔口，电机固定在支座的另一端，电机的输出端从支座上空腔另一端的腔口伸入到空腔中与所述空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体内腔中并与空心桨叶连接，空心轴位于支座空腔内的部分设有输入口，空心轴位于釜体内腔中的部分设有多个输出口，空心桨叶的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶上设有喷气孔；还包括供气机构，该供气机构的输出端与支座连接。

还包括设置于釜体上轴孔中的导套，导套的外壁面与釜体固定连接，空心轴穿过导套，空心轴与导套间隙配合。

导套的内壁面上设有环形槽，该环形槽中嵌有密封圈。

本实用新型的优点为：通过设置供气机构、支座以及空心轴和空心桨叶，通过供气机构输出的高压气体，高压气体进入到支座的空腔中后，空腔中的气体只能从空心轴上的输入口进入到空心轴的内腔中，再从空心轴的输出口输出，从空心轴的输出口输出的气体进入到空心桨叶的内腔中，最后从喷气孔喷出，气体在物料中形成了空泡效应，压缩空气的空泡效应显著提高了料液的混料效率，缩短了反应时间，不仅节约了能耗，而且提高了生产效率。

附图说明

图1为用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于制备氨基三甲叉膦酸的搪玻璃反应釜，包括釜体1、搅拌机构，釜体1上设有进料口1a和出料口1b，本实施方式中的釜体1是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所述搅拌机构包括支座2、电机3、空心轴4以及空心桨叶5，支座2上设有空腔2a，支座2的一端固定在釜体1上后，釜体1封闭了该支座2上空腔一端的腔口，电机3固定在支座2的另一端，电机3的输出端从支座2上空腔另一端的腔口伸入到空腔2a中与所述空心轴4的一端固定连接，在电机3的输出端与支座2的腔口之间设有密封结构，这样，支座2上的空腔2a的两端腔口被封闭，使其成为一个密闭的腔体。空心轴4的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体1内腔中并与空心桨叶5连接，釜体1上的轴孔中设置有导套6，导套的外壁面与釜体1固定连接，空心轴4穿过导套6，空心轴4与导套6间隙配合。导套6的内壁面上设有环形槽，该环形槽中嵌有密封圈。空心轴4位于支座2空腔2a内的部分设有输入口，空心轴4位于釜体1内腔中的部分设有多个输出口，由于空腔2a为密闭的腔体，因此，当有气体输入到空腔2a中以后，空腔2a中的气体只能从空心轴4上的输入口进入到空心轴4的内腔中，再从空心轴4的输出口输出。空心桨叶5的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶5上设有喷气孔，从空心轴4的输出口输出的气体进入到空心桨叶5的内腔中，最后从喷气孔喷出，对位于釜体内腔中的物料进行冲击而使物料分散。还包括供气机构7，该供气机构7的输出端与支座2连接，供气机构7由负压泵和管道组成，在支座2的侧壁面上设有通孔，供气机构的管道输出端伸入到该通孔中。