[实用新型]一种印刷品

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷品。

背景技术

现有印刷品中的油墨有时会出现掉墨露底的现象。

以无菌包材为例，因该种包材与食品直接接触，故一般使用污染和危害性较小的水性油墨采用柔版印刷的方式将图案印刷在纸板上。因其白墨色料使用钛白粉，油墨附着力较差，加上水性油墨干燥较差，导致白墨在油墨未彻底干透前容易向表面张力大的地方转移(如印刷后成卷时承印材料正面与背面接触)，被转移走油墨后会漏出承印材料，导致出现露底现象。

目前处理此问题一种方案为更改柔版印刷的干燥方式，使用火焰干燥并增加干燥距离(机组式印刷)，使水性油墨在出印站后实现彻底干燥；但是，火焰干燥温度增加会造成承印材料纸幅收缩，而使用机组式印刷机因纸路较长图案间套印会受到影响并且同样会造成纸幅收缩。另一种方案为通过火焰处理增加承印材料表面张力，同时在印刷前增加助剂提高油墨附着力；然而，火焰处理会造成承印材料纸幅收缩，而添加助剂会造成成本上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种印刷品，能够解决其掉墨露底的问题，同时规避现有干燥方案带来的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷品，包括承印层和原纸层；还包括复合在所述承印层和所述原纸层之间的第一保护层；所述第一保护层的材料张力小于所述承印层背面的表面张力。

优选的，所述第一保护层为PE膜。

优选的，所述承印层为PET膜。

优选的，还包括复合在所述原纸层背面的第二保护层；所述第二保护层的材料张力小于所述原纸层背面的表面张力。

优选的，所述第二保护层为PE膜。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的印刷品，通过在承印层和原纸层之间复合材料张力较小的第一保护层，降低了承印层背面的表面张力，使承印层背面与正面接触后油墨不再出现二次转移，从而解决了掉墨露底的问题；此种结构规避了现有干燥处理的弊端如纸幅收缩，同时成本不高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的印刷品的结构示意图。

其中，1为承印层，2为第一保护层，3为原纸层，4为第二保护层。

具体实施方式

本实用新型公开了一种印刷品，能够解决其掉墨露底的问题，同时规避现有干燥方案的弊端。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的印刷品，包括承印层1和设置于其背面的原纸层3；其核心改进点在于，还包括复合在承印层1背面和原纸层3正面之间的第一保护层2，其结构可以参照图1所示；该第一保护层2的材料张力小于承印层1背面的表面张力。其中的复合工艺为现有技术，在此不再赘述。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的印刷品，通过在承印层1和原纸层3之间复合材料张力较小的第一保护层2，降低了承印层1背面的表面张力，使承印层1背面与正面接触后油墨不再出现二次转移，从而解决了掉墨露底的问题；此种结构规避了现有干燥处理的弊端如纸幅收缩，同时成本不高。本方案印刷品可以为印刷包材，特别是无菌包材金属包。

作为优选，第一保护层2为PE(聚乙烯)膜，其具有表面光滑张力小的特点，易于复合作业，成本不高。

在本方案提供的具体实施例中，承印层1为PET膜(镀铝膜)。承印材料为镀铝膜(PET)，需要将镀铝膜复合在纸基材料上，复合时使用PE膜将镀铝膜与原纸复合在一起(镀铝膜外层材质为PE，表面光滑表面张力小，同时三联流延挤出式复合可一次复合同时完成两面复合)。