[实用新型]数控加工凸轮槽机构传动模拟器

说明书

技术领域

本实用新型涉及教学模拟用具技术领域，具体地说是一种数控加工凸轮槽机构传动模拟器。

背景技术

我们知道，凸轮传动是通过凸轮与从动件之间的接触来传递运动和动力的，是一种常用的高副机构。凸轮机构是由凸轮，从动件和机架组成，只要做出适当的凸轮轮廓，就可以使从动件得到预定的复杂运动规律。凸轮机构能够将主动件的连续等速运动变为从动件的往复变速运动或间歇运动。在自动机械、半自动机械中应用非常广泛。在数控加工与装配的教学中，凸轮机构的传动是一重点内容及难点内容，学生的理解和掌握直接关系到今后实践中的应用水平，在实际教学中由于缺乏模拟器，学生对槽轮和凸轮的运动形式和传动方式理解困难，不便于教学工作的开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、装配方便、原理简单、演示方便的数控加工凸轮槽机构传动模拟器。

本实用新型解决其技术问题采用如下方案：

一种数控加工凸轮槽机构传动模拟器，包括下基座、上盖板和凸轮套，其特征是在凸轮套、下基座和上盖板的中心分别设置有芯轴腔，芯轴依次穿过凸轮套、下基座和上盖板的芯轴腔后芯轴上端的螺纹与螺母配合，将上盖板与下基座压紧，下基座上设置有滑块槽，凸轮套的上端面设有椭圆槽，滑块装配在滑块槽中与下基座滑动连接，滑块下端的定位凸起落在椭圆槽中。

作为一种优选方式，在凸轮套外设置有与芯轴垂直的把手，使用把手方便转动凸轮套。

作为一种优选方式，在芯轴的下方形成支座，用于支撑摆放模拟器。

作为一种优选方式，上盖板顶部设有螺母安装槽。

本实用新型通过芯轴和螺母将下基座、上盖板以及凸轮套组装在一起，下基座和上盖板形成固定件，凸轮套围绕芯轴转动时，凸轮套上端面的椭圆槽推动滑块在下基座内做直线运动。该模拟器可以清楚展示凸轮槽机构传动的过程，便于理解凸轮槽机构传动原理，本实用新型结构设计合理、拆卸组装方便。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图。

图2为本实用新型的装配立体图。

附图标记说明：1芯轴，11螺纹，12支座，2凸轮套，21芯轴腔，22椭圆槽，23把手，3下基座，31芯轴腔，32滑块槽，33凹槽，4上盖板，41芯轴腔，42螺母安装槽，5螺母，6滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的数控加工凸轮槽机构传动模拟器主要有芯轴1、凸轮套2、下基座3、上盖板4、螺母5和滑块6组成，在下凸轮套2、下基座3和上盖板4的中心分别设置有芯轴腔21、31、41，芯轴1依次穿过凸轮套2、下基座3和上盖板4的芯轴腔21、31、41，芯轴1上端的螺纹11与螺母5配合，将上盖板4与下基座3压紧，凸轮套2可围绕芯轴1旋转，下基座3上还设置有滑块槽32，凸轮套2的上端面设有椭圆槽21，滑块6装配在滑块槽32中与下基座3滑动连接，滑块6下端的定位凸起落在椭圆槽22中，从而实现凸轮套2的回转运动推动滑块6往复移动。

在凸轮套2外设置有与芯轴1垂直的把手22，使用把手23方便转动凸轮套2并使操作者直观感受力的传递。在芯轴1的下方形成支座12，利用该支座结构方便摆放模拟器，进行演示操作。在上盖板4顶部设有螺母安装槽42，使螺母5能更好地挤压上盖板4，增加连接的稳定性。

本实施例中上盖板4和下基座3为长方体状，在上盖板4或下基座3相对面的四个角中至少有一个角形成凹槽33，方便上盖板4和下基座3的组装与拆卸。

本实用新型在模拟演示时，通过把手23推动凸轮套2绕芯轴1旋转，进而由凸轮套2上端面的椭圆槽22推动滑块6在下基座3内做往复直线运动，实现凸轮槽机构传动。应用该数控加工凸轮槽机构传动模拟器进行教学模拟演示，学生通过拆装该模拟器可清楚、直观理解凸轮传动的原理、组成部件及过程，可顺利完成教学目的。