[实用新型]一种粉末冶金零件倒角修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种粉末冶金零件倒角修整装置。

背景技术

零件在加工过程中，为了保证零件的质量，需要使用修整装置对零件的倒角进行修整操作。

传统的修整装置，精准度不高，容易出现由于修整操作偏差过大而导致的不合格产品比例过大，降低了工作效率，增加了工作难度，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金零件倒角修整装置，解决了修整装置精准度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金零件倒角修整装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有电机箱和固定块，所述电机箱的顶部通过连接块固定连接有装置本体，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述固定块的顶部固定连接有控制器，所述固定块左侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有夹紧装置，所述控制器与电机电性连接。

所述装置本体包括装置外壳，所述装置外壳的内腔设置有主动齿轮，所述电机的输出轴贯依次穿电机箱的顶部和装置外壳的底部并与主动齿轮固定连接，所述装置外壳的内腔通过转轴活动连接有修整轮，所述修整轮的右侧贯穿装置外壳的右侧并延伸至装置外壳的外部，所述修整轮的顶部固定连接有被动齿轮，且主动齿轮与被动齿轮啮合。

所述夹紧装置包括夹紧外壳，所述夹紧外壳的内腔固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有两个夹紧杆，所述夹紧杆的右端贯穿夹紧外壳的左侧并延伸至夹紧外壳的外部，且两个夹紧杆相对的一侧分别固定连接有夹紧块和夹紧线圈块，所述控制器与夹紧线圈块电性连接。

优选的，所述导向杆的表面且位于两个夹紧杆之间设置有复位弹簧。

优选的，所述夹紧杆的右侧镶嵌有活动球，且活动球与夹紧外壳的内壁接触。

优选的，所述装置本体和夹紧装置的水平高度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末冶金零件倒角修整装置。具备以下有益效果：该粉末冶金零件倒角修整装置，通过装置本体和夹紧装置的改良，以及电机和伸缩杆的配合使用，增加了修整装置的精准度，避免了由于修整操作偏差过大而导致的不合格产品比例过大，提高了工作效率，降低了工作难度，降低成本的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置本体的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中：1底座、2电机箱、3固定块、4连接块、5装置本体、51装置外壳、52主动齿轮、53被动齿轮、54修整轮、6控制器、7伸缩杆、8夹紧装置、81夹紧块、82夹紧线圈块、83复位弹簧、84夹紧杆、85导向杆、86活动球、87夹紧外壳、9电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金零件倒角修整装置，包括底座1，底座1的顶部从左往右依次固定连接有电机箱2和固定块3，电机箱2的顶部通过连接块4固定连接有装置本体5，装置本体5和夹紧装置8的水平高度相同，电机箱2内腔的底部固定连接有电机9，固定块3的顶部固定连接有控制器6，固定块3左侧的顶部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的左端固定连接有夹紧装置8，控制器6与电机9电性连接。

装置本体5包括装置外壳51，装置外壳51的内腔设置有主动齿轮52，电机9的输出轴贯依次穿电机箱2的顶部和装置外壳51的底部并与主动齿轮52固定连接，装置外壳51的内腔通过转轴活动连接有修整轮54，修整轮54的右侧贯穿装置外壳51的右侧并延伸至装置外壳51的外部，修整轮54的顶部固定连接有被动齿轮53，且主动齿轮52与被动齿轮53啮合。