[实用新型]用于克拉管生产线的增强管递送装置及克拉管生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及克拉管的生产设备，具体地涉及一种用于克拉管生产线的增强管递送装置。此外，本实用新型还涉及一种克拉管生产线。

背景技术

克拉管以其具有耐腐蚀性强、环刚度高、生产口径大、连接密封性优越等优点而在城市供水、排水、远距离输水及农田水利等领域得到广泛应用。典型地，克拉管以高密度聚乙烯为原料形成平带内管，以聚丙烯波纹管(PP波纹管)做辅助支撑进行增强，采用热缠绕成型工艺制成。

在传统技术中，克拉管由于采用断续生产方式而具有较低的生产效率。即在圆柱形模具(成型支撑机构)上依次搭接缠绕片材形成筒形圆管，然后在其周面上缠绕PP波纹管形成加强筋。缠绕完成后连同模具一同从缠绕装置上取下，并在冷却后使得模具收缩，进而将成型的一段克拉管从模具上取下。

近来，一些生产企业提出了克拉管的连续化生产设备和工艺，但仍存在不足之处。尤其是，由于采用连续化生产工艺，在圆柱形支撑机构上成型的克拉管难以顺畅地自动脱离，由此在轴向相互挤压，影响产品质量。另外，随着市场竞争愈来愈烈，常常需要在同一套生产设备中生产不同管径的克拉管，为此需要调整旋转辊筒与中心架之间的间距，形成为具有不同径向尺寸的支撑机构。相应地，为了能够在不同方位递送PP波纹管以便缠绕于具有不同管径的平带内管上或适用于递送不同规格的PP波纹管，还需要移动PP波纹管递送装置等辅助部件的安装位置，不利于提升生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不便于利用一套生产设备生产不同管径的克拉管的问题，提供一种克拉管生产线，该克拉管生产线能够方便地调整增强管的夹持位置、递送方位和/或递送的增强管规格。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种克拉管生产线，包括：克拉管成型装置；第一挤出机，该第一挤出机能够在所述克拉管成型装置上形成平带内管；增强管放送装置和增强管递送装置，该增强管递送装置设置于所述增强管放送装置与所述克拉管成型装置之间的递送路径上以能够向所述克拉管成型装置递送从所述增强管放送装置释放的增强管；以及，第二挤出机，该第二挤出机能够向所述增强管挤出包覆材料并将该增强管缠绕于所述平带内管上以形成加强筋。其中，所述增强管递送装置包括安装基座、间隔相对设置于所述安装基座上以能够夹持并驱动增强管的至少一对输送轮以及调整机构，该调整机构能够调整所述输送轮的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。

优选地，所述增强管递送装置具有用于驱动所述输送轮转动的电机。

优选地，所述输送轮包括连接于所述电机的动力输出轴上的第一同步带轮和通过同步带对应传动连接于所述第一同步带轮的第二同步带轮。

优选地，所述同步带为双面齿同步带。

优选地，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间设置有用于张紧所述同步带的张紧轮。

优选地，所述增强管递送装置的朝向所述克拉管成型装置的一侧设置有用于切断所述增强管的切断机构。

优选地，所述克拉管生产线还包括用于在形成所述加强筋后在管外周壁上包裹加强层的第三挤出机。

优选地，所述克拉管成型装置具有沿出管方向渐缩的成型支撑机构。

优选地，所述增强管递送装置还包括增强管稳定机构，该增强管稳定机构包括间隔相对设置的至少一对稳定轮，该稳定轮的轴线方向与所述输送轮的轴线方向相互垂直。

本实用新型的另一个方面提供一种用于克拉管生产线的增强管递送装置，包括安装基座、间隔相对设置于所述安装基座上以能够夹持并驱动增强管的至少一对输送轮以及调整机构，以能够调整所述输送轮的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。

通过上述技术方案，本实用新型的克拉管生产线能够利用增强管递送装置的调整机构调整输送轮的方位而方便地调整相对夹持位置、增强管的递送方位和/或递送的增强管规格，从而便于在不同管径克拉管生产中准确地递送所需的增强管，由此无需改变增强管递送装置整体的安装位置即可高效地利用同一套生产设备生产不同管径的克拉管。

附图说明

图1是根据本实用新型一种优选实施方式的克拉管生产线的俯视示意图；

图2是图1所示克拉管生产线中的增强管递送装置和切断机构的主视示意图；

图3是图2中的增强管递送装置和切断机构的俯视示意图，其中增加了PP波纹管；

图4是沿着图3中A-A线剖切后的剖视示意图；

图5是图1所示克拉管生产线中的克拉管成型装置的结构示意图。

附图标记说明