[实用新型]一种环保型喷淋式高效脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种环保型喷淋式高效脱硫塔。

背景技术

近年来随着经济的发展，环保问题也日益重视，煤作为我国主要的燃料之一，在燃烧过程中产生的SO₂对环境破坏较为严重，许多工厂采用湿法烟气脱硫技术解决此问题，而吸收塔中气液相之间的传质过程决定了吸收塔脱硫的效率，而烟气进入塔内后会高速的主流将直接撞向正对入口的塔壁，而传统的喷淋装置只能将浆液喷洒至塔板上，无法对塔壁喷洒，传质效率低，且在停止某层喷淋时，管道内部的浆液将沉淀在输液管中，造成堵塞，为此，提出一种环保型喷淋式高效脱硫塔。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术传质效率不高、输液管易造成堵塞的缺陷，提供一种环保型喷淋式高效脱硫塔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型喷淋式高效脱硫塔，包括脱硫塔、吸收液池、进气口和出气口，所述脱硫塔一外侧壁上设有进气口和出气口，脱硫塔的底端固定连接有吸收液池，所述吸收液池的一端插接有输液管的一端，所述脱硫塔内设有塔板，所述塔板的上方匹配设有喷淋装置，所述喷淋装置为中空结构，喷淋装置空腔内设有支管，支管的一端与输液管的另一端固定插接，支管的另一端固定在喷淋装置的内壁上，所述支管的两侧壁中央位置均垂直转动插接有第三分支管的一端，且支管上平行设有两个第二分支管，两个所述第二分支管的一端均垂直转动插接在支管的两侧壁上，且第二分支管的另一端均通过转动杆与第三分支管的两端转动连接，所述第三分支管的两端侧壁均垂直转动插接有第一分支管的一端，所述第一分支管的另一端转动连接有喷嘴，且第三分支管的两端均转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与步进电机上的第一转轴相连，步进电机通过第一支撑杆固定在喷淋装置的上端外侧壁上；

所述喷淋装置的形状为圆柱体结构，喷淋装置的侧壁为中空结构，喷淋装置的侧壁空腔内设有电机，所述电机上的第二转轴转动连接有凸轮，电机通过第二支撑杆固定在喷淋装置的侧壁空腔内壁上。

优选的，所述塔板为旋流塔板，且塔板的数目至少为三个，各塔板之间呈等间距分布。

优选的，所述电机的数目至少为十个，且各电机之间呈等间距环形分布。

优选的，所述步进电机外设有防护罩，防护罩的两端固定在喷淋装置的上端外侧壁上。

优选的，所述喷嘴上开设有圆孔，所述圆孔的数目不少于十八个，且各圆孔之间呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此环保型喷淋式高效脱硫塔结构简单，通过加入第三分支管、第二分支管和连接杆的组合结构，利用步进电机上的第一转轴进行正反转，带动连接杆转动，从而带动第三分支管和转动杆发生转动，使得第二分支管和第一分支管来回摆动，致使喷嘴在不停的旋转喷洒吸收液，使在塔壁上的烟气也得到吸收，提高传质效率，加大烟气的净化程度，利用喷嘴上的圆孔，使吸收液喷洒的范围更加广，与烟气接触的更充分，加大传质效率，同时利用第二电机引起凸轮震动，带动喷淋装置震动，使停留在管道中的吸收液从喷嘴中流出，避免突然停止喷洒时，管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷淋装置A-A结构剖视图；

图3为喷淋装置B-B结构剖视图；

图4为C结构放大示意图；

图5为D结构放大示意图。

图中：脱硫塔1、吸收液池2、进气口3、出气口4、塔板5、输液管6、步进电机7、喷淋装置8、支管9、第一分支管10、第二分支管11、转动杆12、连接杆13、第一转轴14、防护罩15、第一支撑杆16、喷嘴17、第二支撑杆18、电机19、凸轮20、第三分支管21、圆孔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：