[实用新型]一种拨钮装饰条成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种拨钮装饰条成型模具。

背景技术

如图1所示为一种拨钮装饰条111结构，现有模具中，进料流道是直接通向模具的模腔中，而由于拨钮装饰条111体形小，在注塑过程中，熔料进入模腔的压力会过大，导致成型后的拨钮装饰条111有飞边，产品表面有冲痕且表面的光泽度不是很好，给后续产品的加工造成了困难，产品的生产成本也会随之提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拨钮装饰条成型模具，欲通过该模具来提高产品质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拨钮装饰条成型模具，包括上模框和下模框，所述的上模框、下模框分别设有上模成型板、下模成型板，所述的上模成型板内设有上模镶块，所述的下模成型板内设有下模镶块，所述的上模镶块底面设有若干与产品上表面相符的上模腔，所述的下模镶块上表面设有与上模腔数量一致且与产品下表面相符的下模腔，所述的上模腔和下模腔模构成产品模腔，所述的上模镶块与下模镶块上均设有若干料道和料槽，所述的料槽呈矩形状且设有进料口和出料口，所述的料道与进料口相通，所述的出料口与模腔相通。

作为本实用新型进一步改进，所述的上模镶块和下模镶块侧面设有凸起结构，所述的下模框上设有滑块机构，所述的滑块机构包括滑块、导向块和斜导柱，所述的滑块上侧面设有若干与凸起结构相适应且呈弧形的凹口，所述的凸起结构嵌入在凹口内，所述的凹口可通过侧向平移与凸起结构分离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，设计合理。通过在模腔与料道道之间设置料槽，进而能有效的降低熔料进入模腔的压力，产品成型后不会有飞边，产品表面的光泽度更好，简化了产品的后续加工流程，从而降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为拨钮装饰条结构示意图；

图2为本实用新型部分结构分解示意图一；

图3为本实用新型部分结构分解示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2至图3所示：一种拨钮装饰条成型模具，包括上模框1和下模框2，上模框 1、下模框2分别设有上模成型板3、下模成型板4，上模成型板3内设有上模镶块5，下模成型板4内设有下模镶块6，上模镶块5底面设有若干与产品上表面相符的上模腔，下模镶块6上表面设有与上模腔数量一致且与产品下表面相符的下模腔，上模腔和下模腔模构成产品模腔，上模镶块5与下模镶块6上均设有若干料道7和料槽8，料槽8呈矩形状且设有进料口和出料口，料道7与进料口相通，出料口与模腔相通。

上模镶块5和下模镶块6侧面设有凸起结构9，下模框2上设有滑块机构，滑块机构包括滑块10、导向块和斜导柱，滑块10上侧面设有若干与凸起结构9相适应且呈弧形的凹口11，凸起结构9嵌入在凹口11内，凹口11可通过侧向平移与凸起结构9分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。