[实用新型]一种72系列外转子无刷直流电机定子冲片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及外转子无刷直流电机领域，主要是一种72系列外转子无刷直流电机定子冲片结构。

背景技术

目前，DC072和EC072外转子永磁无刷直流电机的定子铁芯冲片设计方案大多数为单相电机4槽4极方案和三相电机6槽4极方案，单相电机具有明显的成本优势，主要是在电控驱动上回节约2个MOS管或IGBT，还可以节省一个电机驱动芯片，早起的72系列外转子电机通常采用单相4槽4极方案，随着电子元器件的价格不断降低和电机客户对电磁噪音与振动的要求越来越高，目前，大多数厂家都采用6槽4极的三相电机方案，虽然该方案大幅度减少了电磁噪音，但在家用的风机行业，采用方波驱动的该型号电机依然存在较为明显的电磁噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种72系列外转子无刷直流电机定子冲片结构，专门针对DC072和EC072外转子无刷直流电机点定子冲片尺寸和电磁结构设计，为了减小无刷直流电机的齿槽脉动转矩，实现无刷直流电机的低噪音运行。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种72系列外转子无刷直流电机定子冲片结构，根据电机的电磁优化设计，确立电机冲片的尺寸设计，该定子冲片的的外圆上沿圆周均匀分布6个齿冠，外圆弧上按照10度每个齿冠上分布4个槽口，槽口的宽度为0.8～1.2mm，该定子冲片的内圆上沿圆周均匀分布3个凸台；其中齿冠臂宽度为6.2～6.7mm，冠间距为2.4～2.6mm，内圆直径为22～25mm，外圆直径为55～57mm。

作为优选，所述的槽口为圆形或方形。

作为优选，所述的凸台为方形和圆形。

作为优选，所述定子冲片的材料为冷轧硅钢带，DW470，DW600或DW800。

本实用新型的有益效果为：采用了一种特殊尺寸和结构的定子冲片来降低电磁噪音，根据工程验证得出，该方案具有明显的改善效果，可以将电机的电磁噪音降低0.5分贝左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：齿冠臂宽度1，槽口2，冠间距3，内圆4，外圆5，凸台6，齿冠7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1所示，这种72系列外转子无刷直流电机定子冲片结构，该定子冲片的的外圆上沿圆周均匀分布6个齿冠7，外圆弧上按照10度每个齿冠7上分布4个圆形或方形的槽口2(共计24个)，槽口2的宽度为0.8～1.2mm，该定子冲片的内圆上沿圆周均匀分布3个方形和圆形的凸台6，用于绕线工艺的定位和底座压入的定位基准，确保定子上霍尔元器件的精准放置位置。其中齿冠臂宽度1为6.2～6.7mm，冠间距3为2.4～2.6mm，内圆4直径为22～25mm，外圆5直径为55～57mm。

本专利结合工艺与电磁优化设计，为了减小齿槽脉动转矩而获得无刷直流电机的低噪音和高效率要求，尤其是针对于72系列外转子无刷直流电机，打破常规的单相4槽4极设计方案和常规的三相6槽4极平滑圆周设计方案，通过电磁优化设计，确立定子铁芯冲片的具体尺寸范围，内圆凸台和外圆槽口与72系列特定的尺寸范围配合形成一种特别的冲片设计；使电机的电磁噪音大幅度降低，尤其是在方波控制的电控方案下驱动该电机，效果非常明显，也大幅度提升了电机的效率。

所述定子冲片的材料为冷轧硅钢带，DW470，DW600或DW800。冲片采用高速冲制工艺自动叠片叠成定子铁芯，铁芯的厚度一般为15～35mm厚度。采购高冲模进行自动铆点扣紧方式，满足快速的定子铁芯生产。

本专利的定子铁芯成型后，经过实际的电机生产验证，其电磁噪音将会降低0.5分贝左右，这在家用的风机行业来说，大弧度改善了生活的噪音环境，满足空气净化器在夜间的工作要求，大大改善了人们的休息环境，在实际生活中具有重要的利用价值。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。