[实用新型]一种发泡机冷却装置有效
申请号: | 201720482482.8 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN206825787U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 易大慧 | 申请(专利权)人: | 苏州远航包装材料有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C35/16 |
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地址: | 215156 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 冷却 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种发泡机冷却装置,涉及发泡机技术领域。
背景技术:
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称珍珠棉(EPE),是一种新型环保的包装材 料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变 形、回复性差的缺点,具有隔水防潮、环保、可塑性强等优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想替代品,被广泛应用于电子电器、家电、日常用品等产品的包装。加入 防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能。珍珠棉发泡机是用于生产珍珠棉片材的专用设备,它将树脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收缩剂等其它添加剂,通过挤出机构挤出,并在模头和模唇部分发泡,最后经过冷 却成型,延展为固定尺寸的珍珠棉片材,最后产品由收取辊卷取。其中冷却成型是生产过程中非常最要的一个环节,主要起到产品的冷却和凝固定型的作用,对产品的质量有很大的影响,而现有的风冷装置的冷却效果不好,而且冷却效率不高,因而影响产品质量以及增加生产成本,而且制作成本高,从而增加运营成本。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便且具有较高冷却效果以及冷却效率的发泡机冷却装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种发泡机冷却装置,包括前部水冷系统以及后部风冷系统,所述前部水冷系统包括外水冷管以及内管体,所述外水冷管两端封闭,所述内管体穿过外水冷管的内部管腔且位于内部管腔的中部位置,所述外水冷管的内管壁与内管体的外管壁之间具有水冷空腔,所述水冷空腔内设有环绕内管体设置的冷却水导流管,所述冷却水导流管的进水口以及出水口穿过外水冷管并连接外部冷却水循环装置的进水口以及出水口,所述后部风冷系统包括外风冷管以及内风冷管,所述外风冷管一端封闭,所述内风冷管置于外风冷管内,且所述内风冷管的一端连通内管体的出料口,所述外风冷管的内管壁设有环绕内壁设置且呈凹槽状的螺旋形风道,所述外风冷管的管体上设有冷风进口,所述冷风进口靠近外风冷管的封闭端设置且连通外部冷风机,待冷却物料自内管体进入内风冷管并分别经过水冷以及风冷过程而冷却成型。
作为优选,所述冷却水导流管呈螺旋状缠绕固定在内管体的外管壁上。
作为优选,所述外水冷管的内壁与内管体之间的水冷空腔内设有隔热层。
作为优选,所述冷风进口处设有风嘴。
作为优选,所述风嘴的朝向沿螺旋形风道的切线方向设置。
作为优选,所述内风冷管的管体上设有多个风孔。
作为优选,所述风孔上设有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述发泡机冷却装置采用两道冷却系统对从挤出机内出来的珍珠发泡棉进行分级冷却,因而不仅能有效提高冷却效率,而且分级冷却的效果比一级冷却效果更佳,因而具有更好的冷却效果,另外,整体冷却装置结构简单,安装制作方便且成本低,能有效提高产品质量以及生产效率,因而具有较好的实用性以及经济效益,适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的侧面结构示意图;
图2是本实用新型的内风冷管的剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1、图2所示的一种发泡机冷却装置,包括前部水冷系统以及后部风冷系统,所述前部水冷系统包括外水冷管1以及内管体2,所述外水冷管1两端封闭,所述内管体2穿过外水冷管1的内部管腔且位于内部管腔的中部位置,所述外水冷管1的内管壁与内管体2的外管壁之间具有水冷空腔3,所述水冷空腔3内设有环绕内管体2设置的冷却水导流管4,所述冷却水导流管4的进水口41以及出水口42穿过外水冷管1并连接外部冷却水循环装置5的进水口以及出水口,所述后部风冷系统包括外风冷管6以及内风冷管7,所述外风冷管6一端封闭,所述内风冷管7置于外风冷管6内,且所述内风冷管7的一端连通内管体2的出料口,所述外风冷管6的内管壁设有环绕内壁设置且呈凹槽状的螺旋形风道8,所述外风冷管6的管体上设有冷风进口9,所述冷风进口9靠近外风冷管6的封闭端设置且连通外部冷风机10,待冷却物料自内管体2进入内风冷管7并分别经过水冷以及风冷过程而冷却成型。
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