[实用新型]自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及称量设备，尤其涉及一种自动取样装置。

背景技术

目前国内在使用分析天平称取粉末样品的操作中，多使用药勺或手动取样器进行取样，基本上是通过轻微振动及按压，使样品洒落到分析天平的滤纸上再进行称量，但是因为手动的弊端，因此要反复添减，才能达到称取的目的。这不仅耗费大量时间，也使样品暴露在空气中吸收水分而影响称量的精确性。研制出一种结构合理、操作便捷、取样精准、自动智能化的取样器是目前急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种自动取样装置，可以有效地解决微量固定粉末自动准确称量的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：

一种自动取样装置，包括减震平台、机架、振动电机、电磁阀机构、出料装置、电子秤和控制系统，所述机架安装在所述减震平台上，所述振动电机、电磁阀机构和出料装置分别安装在所述机架上，所述电子秤放置在所述减震平台上，所述出料装置位于所述电子秤的正上方，所述电磁阀机构位于所述出料装置的正上方，所述电磁阀机构、振动电机和电子秤分别与所述控制系统电连接。

较佳的，所述出料装置包括出料顶杆、滑套、本体外筒、第一弹簧、上封盖、下封盖、瓶体固定座和样品瓶，所述上封盖、本体外筒和下封盖自上而下同轴设置且形成密闭的腔体结构，所述本体外筒套设在所述滑套上，所述出料顶杆贯穿所述上封盖、滑套和下封盖，所述第一弹簧套设在所述出料顶杆上且位于所述滑套和上封盖之间；所述瓶体固定座的一端与所述下封盖的侧壁连通，所述瓶体固定座与竖直方向成一定的倾斜角度，所述瓶体固定座的另一端安装所述样品瓶；

当所述控制系统控制所述电磁阀机构来驱动所述出料顶杆下移时，所述第一弹簧压缩，所述出料顶杆与所述下封盖的贯穿处形成间隙；当所述第一弹簧压缩回弹时，所述出料顶杆上移，所述出料顶杆与所述下封盖的贯穿处形成密封结构。

较佳的，所述出料顶杆包括滑动杆、出料杆和密封杆，所述滑动杆、出料杆和密封杆自上而下同轴设置，所述滑动杆贯穿所述上封盖和所述滑套，所述第一弹簧套设在所述滑动杆上，所述出料顶杆的直径比所述滑动杆的直径小，所述密封杆为自所述出料杆的端面延伸的圆台结构；

当所述控制系统控制所述电磁阀机构来驱动所述出料顶杆下移时，所述第一弹簧压缩，所述出料杆与所述下封盖的贯穿处形成间隙；当所述第一弹簧压缩回弹时，所述出料顶杆上移，所述密封杆与所述下封盖的贯穿处形成密封结构。

较佳的，所述密封杆的材料为不锈钢。

所述电磁阀机构包括电磁铁，当所述控制系统控制所述电磁铁通电时，所述电磁铁产生磁场，通过磁场控制所述出料顶杆下移；当所述控制系统控制所述电磁铁断电时，所述电磁铁消磁，所述第一弹簧压缩回弹，使所述出料顶杆上移。

较佳的，所述本体外筒、上封盖、下封盖、瓶体固定座和所述滑套为一体结构。

较佳的，所述电磁阀机构包括电磁铁、第二弹簧和推杆，所述电磁铁通电时产生磁场，通过磁场控制所述推杆下移；当所述电磁铁断电时消磁，所述第二弹簧压缩回弹，使所述推杆上移；所述推杆通过下移驱使所述出料装置出料。

较佳的，所述减震平台采用的减震方式为使用缓冲垫、减震弹簧、减震脚垫或气垫。

本实用新型所采用的技术方案带来的有益技术效果是：

本实用新型中，电磁阀机构、振动电机和电子秤均由控制系统控制，电磁阀机构控制出料装置出料，振动电机通过振动促进出料装置出料，电子秤实时检测检测样品重量，并将检测的数据反馈给控制系统，当称取样品重量达到所需称取重量时，控制系统控制出料装置停止出料，从而实现自动和准确地进行样品称量；

本实用新型中，样品瓶中的样品粉末沿着瓶体固定座落入下封盖内，当密封杆与下封盖在贯穿处形成密封结构时，样品粉末停止出料；当出料顶杆下移，出料杆与下封盖的贯穿处形成间隙，一份样品粉末掉落到称样器皿中，通过控制掉落的样品份数从而实现称样器皿获取样品，当称取样品重要接近所需称取重量时，通过振动电机微振动来实现样品的准确称量；

本实用新型通过电磁铁的通断电来快速推动出料顶杆，出料顶杆在第一弹簧作用下做往复运动，频率及作用时间均可调，使用时依据不同的样品做出调整；

本实用新型提供的自动取样装置结构合理、操作便捷、取样精准，能解决粉末结晶不易称量、称量效率低、称量精确性差以及不能自动进行加样的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的自动取样装置的主视图；