[实用新型]一种颗粒饲料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种颗粒饲料烘干装置。

背景技术

过去十年，随着人口和收入的增加，中国居民食物结构得到很大改善，对食用畜产品的需求量增长很快,因此，肉、蛋、奶等动物食品的消费量的快速增长必然带动饲料需求量上升。家畜生产的技术进展和结构变化我们可以看到，尽管我国的各种畜产品消费量随着我国人口的增长和人均购买力的增加而快速的增长，但是饲料粮的消耗量并没有呈现同样速度的增长速度，这是因为随着家畜饲养业的专业化和集中化饲养技术、家畜育种和管理的进步，大大提高了饲料转化率。因此提高饲料的品质为目前所必须面对的一问题。饲料的烘干为饲料加工的一个重要步骤。

现有技术中的饲料烘干设备，常常不会将颗粒大小不均匀的饲料加以区分，混在一起进行加热。这样加热的缺点是颗粒较大的饲料加热不完全，而颗粒较小的饲料已经过度加热，部分还会焦着依附于烘干设备之内，增加清洗困难之余也浪费了很多饲料。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种颗粒饲料烘干装置，通过有网眼的输料网带对饲料根据不同大小分别加热，同时在烘干的过程中，通过螺旋搅拌叶对饲料进行搅拌等新型烘干方式，实现了更合理的利用热源以及更充分的烘干饲料的目的。

一种颗粒饲料烘干装置，包括固定于地面的机架、固定于机架上的隧道式烘干仓、安装于所述隧道式烘干仓上方内壁的热源，所述隧道式烘干仓的仓壁设置有隔热夹层，顶部设有保护罩，还包括输料网带和运行于输料网带下方的细料输送带，所述输料网带上均匀分布有网眼，输料网带和细料输送带平行穿过所述隧道式烘干仓；还包括若干螺旋搅拌叶和若干电机，所述电机固定于隧道式烘干仓顶部的保护罩内且其输出端连接所述螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶包括杆部和叶部，所述杆部一部分位于所述保护罩内部，其余部分伸出隔热夹层外，所述叶部呈螺旋状，且固定于隔热夹层外部的杆部下端，所述叶部底面与输料网带接触；还包括控制器，控制器安装于所述隧道式烘干仓的外壁，且控制器与热源、电机之间电性连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、更合理的能量分配，加热过程中，大颗粒的饲料在上，小颗粒饲料在下，大颗粒饲料离热源近，并且热空气向上运动，大颗粒饲料会得到更好的加热，因此同等烘干力度下，本实用新型烘干的饲料大颗粒加热更充分，小颗粒饲料被热焦的概率更低，节约原料，方便清洗。

2、螺旋搅拌叶一方面能使大颗粒饲料在加热过程中不断的被搅拌，并将底层大颗粒饲料翻转到上层，增大受热面积，烘干更均匀和充分，另一方面可更好的实现筛料，促进小颗粒饲料从网眼中落到下方的细料输送带上，以免被热焦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的具体内容，本实用新型提供了一种颗粒饲料烘干装置，如附图1和附图2所示，包括固定于地面的机架1、固定于机架1上的隧道式烘干仓2以及安装于所述隧道式烘干仓2上方内壁的热源8，所述隧道式烘干仓2的仓壁22设置有隔热夹层，可有效隔绝热量通过仓壁辐射而浪费掉；所述隧道式烘干仓2的上方设有保护罩21，还包括输料网带3和运行于输料网带3下方的细料输送带4，所述输料网带3上均匀分布有网眼，输料网带3和细料输送带4平行穿过隧道式烘干仓2，其中，输料网带3为金属网带，细料输送带4为金属输送带。金属材质的输料网带3和细料输送带4能更好的导热，且耐热耐磨损，和其他材质的输送带相比，烘干相同质量的饲料耗能更少，并且延长设备的使用年限。

如附图2所示，本实用新型涉及的一种颗粒饲料烘干装置还包括若干螺旋搅拌叶5和若干电机6，所述电机6固定于隧道式烘干仓2顶部保护罩21的内部，电机6的输出端连接所述螺旋搅拌叶5，螺旋搅拌叶5包括杆部51和叶部52，所述杆部51一部分位于保护罩21内部，其余部分伸出隔热夹层22外，所述叶部52呈螺旋状，且固定于隔热夹层22外部的杆部51下端，叶部52底面与输料网带3接触。

还包括防洒料装置，所述防洒料装置安装于输料网带3两侧的隧道式烘干仓2内壁并位于细料输送带4的上方，所述防洒料装置为两块倾斜设置的挡片7，所述挡片上端固定于隧道式烘干仓2内壁，其下端向输料网带3一侧倾斜。其中，挡片和隧道式烘干仓2的侧面内壁的夹角α的范围是1°≤α≤10°，输料网带3的宽度小于所述细料输送带4的宽度。