[实用新型]一种铝板冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工定型模具设备，具体涉及一种铝板冲压装置。

背景技术

许多铝制品通过冲压制得，冲压是利用压力机、模具对板材施加外力，使板材产生变形。现有的冲压装置在冲压过程中板材容易移位，导致成型后的铝制板材达不到质量要求，而且一次冲压成型效果不好，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、冲压效果好的铝板冲压装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种铝板冲压装置，包括上模具、下模具、定位装置，所述下模具下端与气缸相连；所述上模具包括设于其下部分的成型冲头；所述下模具包括设于其上部分的支撑板；所述支撑板与所述成型冲头相对设置；所述定位装置包括第一定位装置、第二定位装置，所述第一定位装置包括设于所述上模具上的第一定位槽、设于所述下模具上的定位板；所述定位板位于所述支撑板两侧，所述第一定位槽与所述定位板相配合；所述第二定位装置包括设于所述上模具上的定位块、设于所述下模具上的第二定位槽；所述第二定位槽位于所述定位板一侧，其与所述定位块相配合。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述定位板靠近所述上模具的一端设有弹性硅胶条。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一定位槽内设有第一弹簧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二定位槽内设有第二弹簧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，还包括导向装置，所述导向装置包括设于所述上模具两侧的导向槽、设于所述下模具两侧的导向柱，所述导向槽与所述导向柱相配合。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二定位槽的数量为4个，所述定位块的数量与所述第二定位槽的数量相一致。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一定位槽的数量为2个，所述定位板的数量与所述第一定位槽的数量相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的下模具下端与气缸相连，第一定位槽与所述定位板相配合，第二定位槽与定位块相配合，防止铝板在冲压过程中移位，降低产品质量；第一定位槽内设有第一弹簧，第二定位槽内设有第二弹簧，加强了冲压效果，实现一次冲压成型；本实用新型结构简单，操作方便，冲压效果好，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的铝板冲压装置的冲压成型前的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的铝板冲压装置的冲压成型时的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的下模具的结构示意图。

其中，1-上模具；2-下模具；3-定位装置；4-第一弹簧；5-第二弹簧；6-导向装置；7-铝板；8-弹性硅胶条；11-成型冲头；21-支撑板；31-第一定位装置；32-第二定位装置；61-导向槽；62-导向柱；311-第一定位槽；312-定位板；321-定位块；322-第二定位槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1-3，本实用新型的铝板冲压装置，包括：上模具1、下模具2、定位装置3，所述下模具2下端与气缸3相连，所述下模具2在所述气缸3的带动下上行，朝着所述上模具1的方向运动。

所述上模具1包括设于其下部分的成型冲头11；所述下模具2包括设于其上部分的支撑板21；所述支撑板21与所述成型冲头11相对设置，且相互配合，实现铝板7的冲压成型。