[实用新型]一种热铆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能自动装配、热铆和自动检测的热铆机。

背景技术

塑料热铆组装是结构简单、高可靠性、高性价比的永久性固定装配的方法，受到了广泛的采用。现有技术存在的缺点是：需要人工翻盖进行热铆，铆接后的塑料产品需要人工进行检测铆头是否否格，人工费用极大。为此我们研发了一种能自动装配、热铆和自动检测的热铆机。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动装配、热铆和自动检测的热铆机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热铆机，包含工作台；所述工作台上设置有旋转装置；所述旋转装置呈圆形设置，所述旋转装置外围按照工序依次在工作台上设置有取放模具区域、翻盖装置、热铆装置和测高装置；所述取放模具区域、翻盖装置、热铆装置和测高装置对应的旋转装置上分别设置有模具座组；所述旋转装置将模具座组旋转到某一工作位置后，待其操作完成后，再旋转到下一个工作位置；所述模具座组包含第一模具座和第二模具座；所述第一模具座用来安装塑料盒，所述第二模具座用来安装塑料盖，所述第二模具座的正下方的旋转装置上分别设置有缺口部；所述翻盖装置可将塑料盖翻转，并盖在塑料盒上；所述热铆装置可将塑料盒上伸出塑料盖的铆柱融化形成铆头，使塑料盒与塑料盖铆接在一起；所述测高装置用来测量铆头的露出高度是否达到制作标准。

优选的，所述翻盖装置包含支架，所述支架内表面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块；所述滑块上设置有穿过滑轨内侧的翻转组件；所述支架下部设置有固定的有杆气缸，所述有杆气缸一端设置有在滑块上；所述翻转组件外侧设置翻转电机；所述翻转组件上设置有4个卡爪；所述翻转组件下方设置有抓紧气缸；所述有杆气缸驱动，控制滑块上下移动距离，从而控制翻转组件上下移动穿过缺口部移动到在塑料盖下方；所述抓紧气缸驱动卡爪，使卡爪抓紧塑料盖；所述翻转电机驱动翻转组件，控制塑料盖翻转，并盖在塑料盒上，使铆柱穿过塑料盖上对应的通孔，露出铆柱。

优选的，所述热铆装置包含热铆支架；所述热铆支架上部内侧设置有凹轨；所述凹轨中设置有可滑动的铆头柱板；所述铆头柱板下端表面设置有呈矩形状排列的4个下压气缸；所述下压气缸下端分别设置有铆头柱；所述铆头柱底端设置有可融化铆柱的热铆头；所述下压气缸驱动使导杆下移，控制铆头柱下移，从而使热铆头套住铆柱，并融化铆柱形成铆头，使塑料盒与塑料盖铆接在一起。

优选的，所述测高装置包含气缸架；所述气缸架上设置有气缸；所述气缸架头部设置有气缸电机；所述气缸上设置有气缸滑轨；所述气缸滑轨上设置有可滑动的滑块组件；所述滑块组件一端设置有电机；所述滑块组件上设置有可滑动的固定支架；所述固定支架外表面上设置有2个间隔设置的测距感应器；所述气缸电机驱动气缸，控制滑块组件横向移动距离；所述电机驱动，控制固定支架纵向移动距离，从而控制测距感应器纵向移动距离，达到铆头所在位置的上方，测出铆头的露出高度是否达到制作标准；当测出铆头的露出高度未达到制作标准时，报警装置报警，以提醒操作人员；当测出铆头的露出高度达到制作标准时，报警装置不报警。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的热铆机，通过旋转装置与取放模具区域、翻盖装置、热铆装置和测高装置的配合，控制塑料盖的自动翻转，控制铆柱的融化，形成铆头，并且测出铆头是否达到标准；本实用新型能自动化翻转塑料盖、铆接、测高，提高生产效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的热铆机的立体图；

附图2为附图1的A部放大图；

附图3为本实用新型所述的热铆机的翻盖装置的放大图；

附图4为本实用新型所述的热铆机的热铆装置的放大图；

附图5为本实用新型所述的热铆机的测高装置的放大图；

其中：1、工作台；2、旋转装置；21、缺口部；3、模具座组；4、塑料盒；41、铆柱；5、塑料盖；6、取放模具区域、7、翻盖装置；71、支架；72、滑轨；73、滑块；74、翻转组件；75、有杆气缸；76、翻转电机；77、卡爪；78、抓紧气缸；8、热铆装置；81、热铆支架；82、凹轨；83、铆头柱板；84、下压气缸；85、铆头柱；86、热铆头；9、测高装置；91、气缸架；92、气缸；93、气缸电机；94、气缸滑轨；95、滑块组件；96、电机；97、固定支架；98、测距感应器。

具体实施方式