[实用新型]一种环保高效钢管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种环保高效钢管切割机。

背景技术

钢管切割机是常用的机械加工设备，现有技术中的一般结构包括机架和电机，电机安装在机架上，电机输出轴连接有锯片，这种结构较为简单，切割需要人工扶持和上料，效率低下，而且切割时会产生大量的粉尘和噪声污染，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、污染环境的缺点，而提出的一种环保高效钢管切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环保高效钢管切割机，包括输送装置和切割装置，所述输送装置包括输送架，所述输送架上等距转动安装有转轴，所述转轴上并列设有两个输送轮，所述转轴上方水平设有两条钢管，所述输送轮的轮面为弧形，所述钢管卡在输送轮的轮面上，所述输送架上安装有传送电机，所述传送电机的输出轴与其中一个转轴连接。

所述切割装置包括机壳，所述机壳的顶部通过升降机构安装有切割电机，所述切割电机通过连接机构连接有锯片，所述机壳底部设有废料仓，所述废料仓上部设有格栅板，所述废料仓上部一侧连接有进水管，所述废料仓底部设有污水排放管。

优选的，所述升降机构包括安装在机壳顶部且竖直向下的升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的下端连接有滑座，所述滑座滑动安装在机壳的内侧壁上，所述切割电机安装在滑座上，所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。

优选的，所述连接机构包括设在切割电机输出轴上的驱动轮和与锯片同轴且固定连接的传动轮，所述驱动轮与传动轮之间连接有传动带，所述锯片转动安装在滑座上。

优选的，所述机壳的两侧均设有阻隔帘，所述阻隔帘为布帘或海绵帘。

优选的，所述进水管和污水排放管上均设有控制阀。

本实用新型提出的一种环保高效钢管切割机，有益效果在于：本实用新型设计了自动进料和切割的机构，取代手工，且两根钢管同时切割，大大提高了工作效率，另外设置了用于阻隔粉尘和噪声的机壳，能够有效降低噪声污染并吸收粉尘，有效保护了环境改善了工人的劳动环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保高效钢管切割机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种环保高效钢管切割机的侧视图。

图中：输送架1、机壳2、锯片3、升降伸缩杆4、切割电机5、滑座6、输送轮7、钢管8、废料仓9、格栅板10、污水排放管11、传动带12、驱动轮13、传送电机14、阻隔帘15、传动轮16、进水管17、转轴18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保高效钢管切割机，包括输送装置和切割装置，输送装置包括输送架1，输送架1上等距转动安装有转轴18，转轴18上并列设有两个输送轮7，转轴18上方水平设有两条钢管8，输送轮7的轮面为弧形，钢管8卡在输送轮7的轮面上，输送架1上安装有传送电机14，传送电机14的输出轴与其中一个转轴18连接。传送电机14驱动转轴18旋转从而通过输送轮7同时对两根钢管8进行上料，方便同时切割提高效率。

切割装置包括机壳2，机壳2的顶部通过升降机构安装有切割电机5，升降机构包括安装在机壳2顶部且竖直向下的升降伸缩杆4，升降伸缩杆4的下端连接有滑座6，滑座6滑动安装在机壳2的内侧壁上，切割电机5安装在滑座6上，升降伸缩杆4为电动伸缩杆或液压伸缩杆。机壳2起到阻隔噪声的作用。升降伸缩4控制滑座6的上下滑动，从而对钢管8进行切割。

切割电机5通过连接机构连接有锯片3，机壳2底部设有废料仓9，废料仓9上部设有格栅板10，废料仓9上部一侧连接有进水管17，废料仓9底部设有污水排放管11。进水管17和污水排放管11上均设有控制阀。连接机构包括设在切割电机5输出轴上的驱动轮13和与锯片3同轴且固定连接的传动轮16，驱动轮13与传动轮16之间连接有传动带12，锯片3转动安装在滑座6上。机壳2的两侧均设有阻隔帘15，阻隔帘15为布帘或海绵帘。切割电机5带动锯片3旋转对钢管8进行切割，切割产生的废屑经格栅板10进入废料仓9中，通过进水管17向废料仓9中注水，便于内部清理及吸收粉尘，污水排放管11用于排放污水，阻隔帘15用于增加污染物阻隔效果。