[实用新型]一种便于脱模的开合式模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的开合式模具，包括下模具和上模具，所述下模具的底部通过螺栓连接在固定板的上表面，所述固定板的底面焊接固定在底座的上表面中部，所述底座两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁，所述支撑梁上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆，所述螺杆的底端焊接固定在上模具的上表面中部，所述支撑梁一侧固定安装有气罐，所述螺杆位于支撑梁上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮，所述齿轮与其一侧的驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过传动轴连接驱动电机。该便于脱模的开合式模具，气泵对气罐加压，之后气压缸通过对推杆的作用方便脱模工作的进行。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的开合式模具。

背景技术

脱模机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具。

零部件制造过程中如果总是使用笨重的脱模机会大大降低工作的效率，与现在的生产实际不相符，所述需要一种便于脱模的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的开合式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的开合式模具，包括下模具和上模具，所述下模具的底部通过螺栓连接在固定板的上表面，所述固定板的底面焊接固定在底座的上表面中部，所述底座两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁，所述支撑梁上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆，所述螺杆的底端焊接固定在上模具的上表面中部，所述支撑梁一侧固定安装有气罐，所述螺杆位于支撑梁上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮，所述齿轮与其一侧的驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过传动轴连接驱动电机。

优选的，所述气罐的下方安装有气泵，所述气泵通过压力管道连接气罐。

优选的，所述下模具内部的内模底部两侧切割有通孔，所述通孔内安装有推杆，所述推杆底部安装在气压缸的输出端。

优选的，所述气压缸底部的进气口通过压力管道连接压力输气管，所述压力输气管安装在底模具的内部，所述压力输气管连接压力气管。

优选的，所述驱动电机安装在支杆一侧的安装位中，所述支杆的底端焊接在支撑梁上部横梁的一侧。

优选的，所述支撑梁上部横梁切割螺孔的上部焊接固定有导环，所述螺杆穿过导环。

本实用新型的技术效果和优点：该便于脱模的开合式模具，通过驱动电机和螺杆，实现了上下模具之间的开模，下模具固定连接底座，上模具通过驱动电机作用于上模具，达到开模的效果，不需要人工进行手动开模，简化了工作的程序；通过推杆和气压缸，实现了模具的脱模工作，推杆通过气压缸工作产生推力作用于推杆，推杆作用于内模进行脱模工作；通过气泵和气罐，实现了对气压缸的加压，助力脱模工作，气泵对气罐进行加压，气罐输出于气压缸，方便脱模工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3固定板、4底座、5支撑梁、6驱动电机、 7气罐、8气泵、9驱动电机、10螺杆、11齿轮、12导环、13支杆、14气压缸、15压力输气管、16推杆、17内模、18压力气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。