[实用新型]水压爆破式钢瓶承压极限检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用钢瓶承压极限检测设备技术领域，尤其是一种水压爆破式钢瓶承压极限检测装置。

背景技术

工业生产压力容器，特别是承压钢瓶的生产过程工厂经常要进行快速抽检抽检，且抽检产品的检测不仅限于产品基础尺寸、外观、焊接等静态检测，还要大量进行极端条件下的承压性能试验。在一般工厂抽检时没有条件建立专业容器爆破实验室或专业检测机构送检时间过长，不利于生产的快速进行和产品性能的快速检测及控制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种水压爆破式钢瓶承压极限检测装置，结构巧妙，检测快速，结果准确可靠。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种水压爆破式钢瓶承压极限检测装置，包括高压水泵、高压水管、称重台和水桶，所述高压水泵的入口经管道与所述水桶连通，出口与连通待测钢瓶的所述高压水管连接；所述水桶置于所述称重台上。

进一步地，还包括爆破防护桶，所述爆破防护桶设有密封盖板，侧壁上设有所述高压水管穿设的通孔。

进一步地，所述管道悬垂地插设在所述水桶内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用高压水泵结合称重台，分别对充入钢瓶的水进行记录，实现较为迅速且准确的进行产品承压极限的检测，并及时反馈和控制产品性能，以保证产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型水压爆破式钢瓶承压极限检测装置的结构示意图；

图示标记：

1爆破防护桶、2待测钢瓶、3高压水管、4高压水泵、5供水管、6称重台、7水桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种水压爆破式钢瓶承压极限检测装置，包括高压水泵4、高压水管3、称重台6和水桶7，所述高压水泵4的入口经管道与所述水桶7连通，出口与连通待测钢瓶2的所述高压水管3连接；所述水桶7置于所述称重台6上。

本检测装置还包括爆破防护桶1，所述爆破防护桶1设有密封盖板，侧壁上设有所述高压水管3穿设的通孔。

所述管道悬垂地插设在所述水桶7内。

本实用新型产品的使用过程为：测试开始时，待测钢瓶2中灌满测试用水，然后将高压水管3的连接头旋拧密封连接。水桶7中盛放足够测试所需的测试用水，由称重台6称量初始水量并记录。启动高压水泵4以0.05ml/s的速度向待测钢瓶2中充入测试用水，同时高压水泵上的传感器开始记录待测钢瓶2中的水压。当待测钢瓶2开始变形时，进水量会明显增大。此时高压水泵4上传感器记录的待测钢瓶2内的水压即为屈服压力，称重台6上传感器记录的水量变化即为屈服进水量。测试继续进行，高压水泵4以5ml/s的速度向待测钢瓶2中充入测试用水，继续记录高压水泵4及称重台6上的传感器读数。当待测钢瓶达到承压极限而爆破的瞬间高压水泵4上的传感器记录的待测钢瓶2中的水压即为实际爆破压力，称重台6上传感器记录的测试水量减少量即为爆破进水量。

以下对本监测装置各部分进行详细说明：

爆破防护桶1由加厚钢板焊接制成，并设有可锁闭的盖板，桶口位置开有供高压水管3通过的小孔；

待测钢瓶2，测试时竖直放置于爆破防护桶1底部，待测钢瓶装满水，高压水管3由连接头与待测钢瓶2旋拧密封连接；

高压水管3连接待测钢瓶的一端有可更换的连接头，测试时根据待测钢瓶2的瓶口规格进行更换，向待测钢瓶2充入测试用水；

高压水泵4出口与高压水管3连接，测试时待测钢瓶2内水压可以由高压水泵4上的压力表实时读出，并由传感器记录和传送随测试时间的压力变化。供水管5连接于高压水泵4低压端；

供水管5向高压水泵4提供测试用水，一端连接高压水泵4另一端固定在水桶7上方，不接触水桶，且头端插入水桶7中吸取测试用水；

称重台6用于对水桶7中的水进行实时称量，并由传感器记录随测试时间减少的水量；

水桶7置于称重台6上，盛放测试用水，供水管5插入其中；

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。