[实用新型]一种带防爆及断电保护装置的锂电池盖板及锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带防爆及断电保护装置的锂电池盖板及锂电池，属于电池制造领域。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有技术中的锂电池包括盖板结构，现有的盖板结构包括负极柱、导电片、顶盖片、翻转片和塑胶盖板，导电片与负极柱连接，负极柱与顶盖片绝缘装配，塑胶盖板与顶盖片连接，且塑胶盖板与顶盖片之间形成腔体，翻转片设置在空腔内。现有技术中的盖板结构具有以下缺点：塑胶盖板的底部设置筋，使得盖板结构整体的厚度增加，减小了锂电池的整体的容量；盖板结构的设计不合理，造成盖板结构的整体高度过高；盖板结构的设计不利于后期使用时的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，高度降低的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该带防爆及断电保护装置的锂电池盖板，包括：顶盖片，其盖设在锂电池的端部；负极柱，其与顶盖片以相互绝缘的方式进行装配；导电片，其配置在负极柱的端部，并形成负极端子，以增加负极端子的接触面积；以及翻转片，其具有一个常态位置和一个断电位置，常态位置时，翻转片与负极端子保持间距，断电位置时，翻转片与负极端子接触；所述的锂电池盖板，其特征在于，还包括：塑胶盖板，其与顶盖片配合，塑胶盖板具有上侧表面和下侧表面，上侧表面、顶盖片、导电片之间形成配置所述的翻转片的空腔，而下侧表面配置为光滑的平面。

本实用新型所述塑胶盖板的上侧表面上具有凹槽，该凹槽对应于翻转片处，用以增加空腔的深度，所述空腔配置为与锂电池内部连通。

本实用新型所述凹槽的底部配置通孔，空腔通过所述通孔与锂电池内部连通。

本实用新型所述负极端子在盖板长度方向上的至少一端设置圆弧结构。

本实用新型还具有绝缘垫，所述绝缘垫设置在顶盖片与负极端子之间，并使顶盖片分别与负极柱和导电片绝缘。

本实用新型所述负极柱具有配置锂电池内部的限位端，所述塑胶盖板的下侧表面开设配置所述限位端的槽部，所述槽部至少具有一组限位面，以限制负极柱的转动。

本实用新型所述翻转片包括安装部、形变部和接触部，所述安装部与顶盖片接触，形变部与接触部连接，形变部形变时控制接触部在常态位置和断电位置之间切换。

本实用新型所述接触部具有一个接触面，在常态位置时，所述接触面的位置不高于形变部的上表面的位置。

本实用新型所述顶盖片与绝缘垫之间形成安装槽，翻转片的安装部卡在安装槽中。

本实用新型还提供了一种锂电池，其特征在于，包括上述的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，相比现有技术中的塑胶盖板，其下侧表面不设置筋，从而使塑胶盖板的厚度降低，可降低盖板的整体高度，另外塑胶盖板的重量减轻，电芯的整体容量也因为塑胶盖板所占体积减小而得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板的主视结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是实施例1中的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板的剖视结构示意图。

图4是图3中I处的放大图。

图5是实施例1中翻转片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。以下实施例中的上、下、左、右、前、后等方位用语，仅是以附图中的相对概念或是产品的正常使用状态为参考，而不应该认为是具有限制性的。

实施例1

参见图1至图5，本实施例的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板包括顶盖片1、负极柱2、导电片3、翻转片4、塑胶盖板5和绝缘垫6。

本实施例中的顶盖片1，其盖设在锂电池的端部。