[实用新型]一种网络变压器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯领域技术，尤其是指一种网络变压器结构。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术请参考2016 年11 月23 日公开的中国第CN106160696A 号专利申请，其公开了包括绕线环形变压器和绕线环形共模扼流圈的网络滤波模组，其中变压器和共模扼流圈均有各自独立的磁芯结构，导致生产时绕线不方便，组装步骤多，生产成本高，并且两个磁芯分离会占用更多的电路板空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种网络变压器结构，使变压器和共模扼流圈合并在一个磁芯上，可以替代过去两个磁芯，节省成本，节省电路板的空间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种网络变压器结构，包括

磁芯模组，该磁芯模组包括平片磁芯和一体式的多个工字形磁芯，该多个工字形磁芯安装于平片磁芯上，包括有第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰，于第一法兰的顶部两侧设有焊盘A和焊盘E，于变压器隔栏的顶部两侧设有焊盘B和焊盘F，于第二法兰的顶部两侧设有焊盘C和焊盘G，于第三法兰的顶部两侧设有焊盘D和焊盘H，该第一法兰与变压器隔栏之间设有第一卷芯部，该变压器隔栏与第二法兰之间设有第二卷芯部，该第二法兰与第三法兰之间设有第三卷芯部；

变压器线圈，该变压器线圈是由初级线圈和次级线圈构成，所述初级线圈和次级线圈绕制于第一卷芯部和第二卷芯部；所述初级线圈的输入端焊接于焊盘A，初级线圈的中心抽头焊接于焊盘B，初级线圈的输出端焊接于焊盘C，所述次级线圈的输入端焊接于焊盘E，次级线圈的中心抽头焊接于焊盘F；

共模扼流圈线圈，该共模扼流圈线圈包括匝数和相位都相同绕制反向的第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈绕制于第三卷芯部，第一线圈的第一线头焊接于焊盘G，第一线圈的第二线头焊接于焊盘D，该第二线圈的第一线头与次级线圈的输出端相连，第二线圈的第二线头焊接于焊盘H；

所述焊盘E和焊盘G通过外接导电部件相连，使变压器次级线圈的输入端与共模扼流圈第一线圈的第一线头相导通。

作为一种优选方案，所述焊盘E和焊盘H之间的导电部件为刻制有电路的PCB板，或者为导线。

作为一种优选方案，所述第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰的两侧壁上设有过线槽，所述变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈之第二线圈的第一线头相接位置从第二法兰前侧壁的过线槽穿过。

作为一种优选方案，所述导电部件为导线，该导线从变压器隔栏前侧壁的过线槽穿过。

作为一种优选方案，所述初级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，初级线圈的中心抽头与输出端之间的导线绕制于第二卷芯部；所述次级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，次级线圈的中心抽头与输出端之间的导线绕制于第二卷芯部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过对磁芯的结构新的设计，使一体式的多个工字形磁芯上具有三个卷芯部，其中第一卷芯部和第二卷芯部用于卷绕变压器线圈，第三卷芯部用于卷绕共模扼流圈线圈，从而，使变压器和共模扼流圈合并在一个磁芯上，可以替代过去两个磁芯，节省成本，节省电路板的空间。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构组装示意图。

图2是本实用新型之实施例的分解图。

图3是本实用新型之实施例的绕线步骤图。

图4是本实用新型之实施例的电路图。

附图标识说明：

10、磁芯模组11、平片磁芯

12、工字形磁芯121、第一法兰

122、变压器隔栏 123、第二法兰

124、第三法兰 125、第一卷芯部

126、第二卷芯部 127、第三卷芯部

128、过线槽 20、变压器线圈

21、初级线圈211、初级线圈的输入端

212、初级线圈的中心抽头 213、初级线圈的输出端

22、次级线圈221、次级线圈的输入端

222、次级线圈的中心抽头 223、次级线圈的输出端

30、共模扼流圈线圈31、第一线圈

311、第一线圈的第一线头 312、第一线圈的第二线头

32、第二线圈321、第二线圈的第一线头