[实用新型]一种自散热电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种自散热电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机广泛的应用于电子和自动化设备行业中，在工作过程中，电机产生的热量随着时间累积不断聚集，使得电机内部的温度升高，从而影响电机内部的零部件的工作性能，同时也较大程度的影响电机的各个零部件的使用寿命。

目前，针对电机的散热问题，一般采用在电机壳体的一端或某个位置加装风扇，利用风扇对电机进行冷却散热，但是风扇的冷却散热效果较差，电机内部的温度仍然很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热电机，旨在解决现有技术中通过在电机中加装风扇来对电机进行冷却散热，其散热效果较差，电机内部温度仍然较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自散热电机，所述自散热电机包括安装壳体以及设置在安装壳体内部的定子、转子和电机转轴，所述安装壳体位于所述电机转轴的两端位置分别设有前端盖和后端盖，所述电机转轴穿过所述前端盖，所述后端盖位置安装有风扇，所述安装壳体的外侧设有散热壳体；

所述散热壳体与所述安装壳体之间形成通风通道，所述安装壳体靠近所述散热壳体的一侧开设有若干个安装孔，所述通风通道对应所述安装孔的区域上安装有散热机构；

所述散热机构包括散热器和导冷铝板，所述散热器与所述安装壳体密封安装，且散热面朝向所述通风通道设置，所述散热器贴合所述导冷铝板设置，所述导冷铝板位于所述安装孔内。

作为一种改进的方案，所述散热器包括散热板和设置于所述散热板上的若干散热片，所述散热板与所述导冷铝板贴面设置，若干所述散热片位于所述通风通道内。

作为一种改进的方案，所述散热壳体沿通风通道风流方向的两侧端上安装有散热扇。

作为一种改进的方案，所述散热板上设有若干个散热凹槽。

作为一种改进的方案，所述散热片上设有若干个散热凹槽。

作为一种改进的方案，所述散热片为波浪状鳍片。

作为一种改进的方案，所述鳍片的波浪高度为10-20mm。

在本实用新型中，自散热电机包括安装壳体以及设置在安装壳体内部的定子、转子和电机转轴，安装壳体设有前端盖和后端盖，电机转轴穿过前端盖，后端盖位置安装有风扇，安装壳体的外侧设有散热壳体；散热壳体与安装壳体之间形成通风通道，安装壳体靠近散热壳体的一侧开设有若干个安装孔，所述通风通道对应所述安装孔的区域上安装有散热机构；散热机构包括散热器和导冷铝板，散热器与安装壳体密封安装，且散热面朝向所述通风通道设置，散热器贴合导冷铝板设置，导冷铝板位于安装孔内，从而实现电机的有效散热，提高了电机的运行效率和电机以及各个零部件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的自散热电机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的散热机构的结构示意图；

其中，1-安装壳体，2-定子，3-转子，4-电机转轴，5-前端盖，6-后端盖， 7-散热壳体，8-通风通道，9-散热机构，10-散热器，11-导冷铝板，12-散热板， 13-散热片，14-风扇,15-通风口，16-散热扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的自散热电机的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

自散热电机包括安装壳体1以及设置在安装壳体1内部的定子2、转子3和电机转轴4，安装壳体1位于电机转轴4的两端位置分别设有前端盖5和后端盖 6，所述电机转轴4穿过所述前端盖5，后端盖6位置安装有风扇14，安装壳体1的外侧设有散热壳体7，其中，在该风扇14附近设有通风口15；

散热壳体7与安装壳体1之间形成通风通道8，安装壳体1靠近散热壳体7 的一侧开设有若干个安装孔，通风通道8对应安装孔的区域上安装有散热机构9；

散热机构9包括散热器10和导冷铝板11，散热器10与安装壳体1密封安装，且散热面朝向通风通道8设置，散热器10贴合导冷铝板11设置，导冷铝板11位于安装孔内，其中该安装孔为绕周设置，设置在安装壳体1的周边上。