[实用新型]一种双路混合喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头装置，具体涉及一种双路混合喷头。

背景技术

在化工、环保、电力、煤矿、纺织、医疗等不同的领域，对喷头有不同的要求的喷头。在某些应用场景下，如化工厂废气治理中，需要使用混合药液喷淋降解有害气体，部分混合药液在使用时需要现配现用，不耐保藏；且在较大范围的，存在有害气体的空间内，需要通过集合管路向各喷头提供药液，在此种情况下，可能出现局部管道堵塞而无法向某一特定喷头的喷淋药液。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双路混合喷头，通过压力传感器、警示装置，便于对双路混合喷头内两通路的液体状态进行监测。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种双路混合喷头，包括第一、第二管路，混合腔，雾化喷口，其混合腔内具有一对相平行的第一对侧壁，第一对侧壁之间设置封闭板，所述的封闭板设置于第一对侧壁中央并将混合腔分为第一、第二腔室，第一、第二管路对应通向第一、第二腔室，封闭板沿第一对侧壁间的转轴往复偏移时，可使第一、第二腔室相互连通/隔绝；第一、第二警示装置分别通过第一、第二压力传感器对应感应第一、第二腔室的连通/隔绝状态。

上述技术方案中，所述的第一、第二压力传感器均为压阻式压力传感器，第一、第二压阻式压力传感器的感应头分别通向第一、第二腔室内，且均设置于转轴下方。

进一步的，除感应头外，所述的压阻式压力传感器的其余部分均不位于混合腔内。

更进一步的，所述的混合腔外还设置有第一、第二壳体，所述的第一、第二壳体对应封闭第一、第二压阻式压力传感器与第一、第二警示装置。

进一步的，所述的第一、第二警示装置为色泽不一致的指示灯，以及蜂鸣器。

上述技术方案中，所述的封闭板的材质为陶瓷和/或塑胶。

进一步的，所述的封闭板包括相互固定的陶瓷上封闭板和塑胶下封闭板，所述的转轴对应设置于陶瓷上封闭板的转轴孔内。

上述技术方案中，所述的转轴设置于第一、第二管路的上端。

作为一种有效的设置方式，所述的混合腔呈空心六棱柱状，所述的第一、第二管路设置于第二对侧壁上，所述的第一、第二压力传感器对向设置于第三对侧壁上。

作为另一种有效的设置方式，所述的雾化喷口的喷出管路设置有文丘里管道状通路。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过设置将混合腔分为第一、第二腔室的封闭板，在第一、第二管路通入对应液体后，在合理压力差范围内，第一、第二腔室呈相连通状态，在超过合理压力差范围，如某一管路堵塞，另一管路液体冲击封闭板并使堵塞管路的腔室被隔绝，压力感应器感应压力变化并通过警示装置发出警示信号，便于操作工判断堵塞管路；尤其适合集合管路中局部管路堵塞的判断；

2.采用压阻式压力传感器，可有效感知液体压力变化，通过另采用壳体保护压力传感器、警示装置，在雾化喷淋时，可避免雾化液体对电器元件的损害；

3.当采用相互固定的陶瓷上封闭板和塑胶下封闭板制作的封闭板时，兼具良好的密封性以及耐腐蚀耐磨效果，优选的，通过卡口、卡槽的方式固定陶瓷上封闭板和塑胶下封闭板，可便于零件更换。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型隐藏壳体，及混合腔上盖的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3，一种双路混合喷头，包括第一、第二管路(11,12)，混合腔2，雾化喷口9，其混合腔2呈空心六棱柱状，混合腔2内具有一对相平行的第一对侧壁，第一对侧壁之间设置封闭板6，如图2-3所示，所述的封闭板6为相互卡合固定的陶瓷上封闭板61和塑胶下封闭板62，封闭板6设置于第一对侧壁中央并将混合腔2分为第一、第二腔室(21,22)，设置于第二对侧壁上的第一、第二管路(11,12)对应通向第一、第二腔室(21,22)；第一、第二管路(11,12)的上端设置有转轴8，并对应设置于陶瓷上封闭板61的转轴孔内；