[实用新型]一种微型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是一种微型电机。

背景技术

现有的声波牙刷内应用的电机，一般直接把电磁线圈组件及转轴等结构直接安装在外壳内，而这种结构在电机运行的过程中容易发生偏移，不够精准，导致精确性不高，并且普通的电机在使用时振动频率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中微型电机所存在的缺陷，提供一种精确性好且振动频率高的微型电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型电机，包括主轴、磁悬浮组件和外壳，所述主轴上从上往下依次设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴内设置有弹性元件，所述主轴上设置有圆孔，所述主轴下端与所述弹性元件固定连接，所述外壳内部设置有凸起，所述磁悬浮组件包括电磁线圈组件和磁铁，所述磁铁位于所述主轴塑料件与电磁线圈组件之间，所述磁铁上端与所述主轴塑料件固定连接，所述电磁线圈组件包括铜丝线圈、固定件和硅钢片，所述硅钢片固定连接在所述固定件内，所述固定件固定连接在所述铜丝线圈内。

上述的一种微型电机，所述主轴内设置有钢丝件，所述弹性元件是钢丝件或弹簧件，所述弹簧件包括弹簧和主轴塑料件，所述主轴塑料件内设置有凹槽，所述弹簧与所述主轴塑料件内的凹槽固定连接。

上述的一种微型电机，所述主轴可转动的安装在外壳内，所述磁悬浮组件固定安装在外壳内。

上述的一种微型电机，所述外壳包括前端盖和后端盖。

上述的一种微型电机，所述主轴的转动频率可达31000次/分钟。

本实用新型的有益效果为：该微型电机的主轴上设置有两个轴承，可以支撑主轴的机械旋转，减小了其机械旋转过程中的摩擦系数，从而保证主轴回转的精度，并且采用磁悬浮组件来提供电机运动的动力，电磁线圈组件和动子之间不存在机械接触，可以产生较高的加速度，从而使得电机的振动频率比较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电磁线圈组件的结构示意图；

图3为本实用新型钢丝件的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧件的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3、图4所示，一种微型电机，包括主轴1、磁悬浮组件2和外壳3，所述主轴1上从上往下依次设置有第一轴承4和第二轴承5，所述主轴1内设置有弹性元件6，所述主轴1上设置有圆孔7，所述主轴1下端与所述弹性元件6固定连接，所述外壳3内部设置有凸起，所述磁悬浮组件2包括电磁线圈组件8和磁铁9，所述磁铁9位于所述主轴塑料件2与电磁线圈组件8之间，所述磁铁9上端与所述主轴塑料件2固定连接，所述电磁线圈组件8包括铜丝线圈10、固定件11和硅钢片12，所述硅钢片12固定连接在所述固定件11内，所述固定件11固定连接在所述铜丝线圈10内。

弹性元件7是钢丝件13或弹簧件14，所述弹簧件14包括弹簧15和主轴塑料件16，所述主轴塑料件16内设置有凹槽，所述弹簧15与所述主轴塑料件16内的凹槽固定连接。

在本实用新型中，主轴1可转动的安装在外壳3内，磁悬浮组件2固定安装在外壳3内。

外壳3包括前端盖17和后端盖18。

作为本实用新型更进一步的改进，主轴1的转动频率可达31000次/分钟。

当该电机外接到锂电池电源时，锂电池给电机内的磁悬浮组件2供电，磁悬浮组件2通电后，电磁线圈组件8和磁铁9之间的磁场由于“同性相斥，异性相吸”的原理，使磁铁9产生推力或拉力，磁铁9的左右两边上下运动有推动主轴1向上运动的力，而主轴1内部固定连接的钢丝件13或弹簧件14受到此力运动的方向产生扭力，钢丝件13或弹簧件14快速归位到原来的位置，由于外壳3内部的凸起在围合成型时，螺丝穿过主轴1的圆孔7固定住了钢丝件13或弹簧件14，带动整个主轴1向上运动，当电流发生变化的时候，磁悬浮组件2的磁场发生变化，磁铁9受到吸引力向下运动，钢丝件13或弹簧14也受到向下的拉力，同时钢丝件13或弹簧14想要恢复弹性形变，带动整个主轴1向下运动，根据电流规律的变化，电机的主轴1发生上下循环往复运动，采用磁悬浮的原理来给电机运动提供动力，不存在机械接触，可以生产较高的加速度，得到较高的振动频率。

由于主轴1在发生上下循环往复运动时零件容易发生磨损，在主轴1上设置两个轴承，支撑主轴1的往复运动，减小运动中的摩擦系数，从而保证了主轴1往复运动的精度。