[实用新型]一种管材贴线处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制管设备，具体是一种管材贴线处理设备。

背景技术

现有的管材加工设备，基本都没有采用贴线处理工艺，所以制造出来的管材的抗拉性较差，很容易被拉扯而断裂，因此其应用范围受限，难以满足众多客户的需求。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可自动进行管材表面贴线且可结合到制管设备上的管材贴线处理设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管材贴线处理设备，特点是包括有架体、导向装置以及上胶装置；所述架体的中间位置设有通孔；所述导向装置和上胶装置均安装在所述架体上；所述架体上安装有多个线卷，所述线卷拉出的线可通过所述导向装置进行导向，经过导向的所述线先进入到上胶装置中进行上胶后进入到所述通孔中。

优选地，所述上胶装置为一个内装有胶水的圆环形的胶槽，所述胶槽安装在架体上，所述胶槽的开口端朝上。

优选地，所述胶槽的边缘凸设有凸耳，所述凸耳上开有孔，所述架体的板体上对应开有螺孔，通过螺栓穿过所述胶槽的孔后旋入所述板体的螺孔中而实现所述胶槽安装在架体的底面。

优选地，所述板体在对应所述胶槽的开口端位置开有多个通口，所述通口的数量和位置与安装在架体上的线卷的位置对应，每个通口供一个线卷的线进入到胶槽中进行浸胶。

优选地，所述架体上设有多个线卷架，所述线卷架呈折弯的板条，所述板条的上端部与所述架体的边缘连接，所述板条的下端部设有轴杆，所述线卷中间的圆孔套到所述轴杆上。

优选地，所述架体的通孔处设有一个弹性管套，所述弹性管套的中间设有供加工管体穿过的圆孔，所述弹性管套的上端部与架体的通孔边缘连接。

优选地，所述弹性管套的中下部呈直径逐渐往下缩小的变径管套，所述变径管套的管壁上开有上下走向的开槽。

优选地，所述架体上设有供线卷放置的线卷架以及在所述架体的通孔处设有弹性管套，所述上胶装置为圆环形胶槽，所述导向装置包括有三组导轮，三组所述导轮分别设置在所述线卷架、胶槽内和弹性管套上。

优选地，所述导向装置还包括有导杆，所述导杆安装在线卷架上端位置，所述线卷架上的导轮对应安装在线卷架上端且靠近架体通孔方向的位置。

优选地，所述胶槽内间隔设有多个隔板，所述隔板上开有圆孔，每个圆孔位置设有一个所述导轮。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过架体、导向装置以及上胶装置相配合，即可实现线卷的线拉出后经过导向装置的导向，从而进入到上胶装置中自动上胶，再进入到架体的通孔中，当加工管体穿过该通孔时，会与所述线接触，在加工管体本身的高温下线与加工管体的表面接触粘贴，并随着加工管体制作过程中的挤出下移而实现线自动从线卷拉出，故无需人工操作，可实现自动化贴线操作，而且结构更为简单，可组装到制管设备上，因此无需额外进行操作，节省人力物力，有效节省制造成本，又能够满足客户的需求。

（2）在加工管体通过的通孔上设有弹性管套，使加工管体从该弹性管套的圆孔进入，从而利用弹性管套的夹紧以及加工管体自身的高温相互作用，从而使线能够更好的与加工管体粘贴，提供粘贴质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型上胶装置的立体结构示意图。

图4是本实用新型弹性管套与导向装置相结合的分解结构示意图。

附图标记：

架体1；通孔11；螺孔12；通口13；

导向装置2；导轮21；导杆22；

上胶装置3；胶槽31；凸耳32；孔33；螺纹孔34；

线卷4；线41；圆孔42；

线卷架5；板条51；轴杆52；

弹性管套6；圆孔61；通孔62；槽63；缺口64。

具体实施方式