[实用新型]一种具有泄压功能的止回阀芯

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种阀芯结构，特指一种具有泄压功能的止回阀芯。

背景技术

目前，在管道系统中除了需要配备用于切断、分配和改变介质流动方向等功能的阀门之外，通常还需要配上能防止介质倒流的止回阀来保护管路和设备的安全。传统止回阀芯没有泄压功能，在实际工作环境中，在止回阀后端的管道压力超过设定压力以后，阀芯后端的压力不会卸载，管道压力过高造成管道或者后端阀门装置爆裂。另外传统安装方法是在管道上独立安装一个止回阀，其连接方式都是通过内、外螺纹的相互旋紧来实现的，这样不仅增加了投入成本，也增加了安装阀门的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便实用的具有泄压功能的止回阀芯。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有泄压功能的止回阀芯,包括阀体、外芯、复位弹簧、阀盖，所述阀体和阀盖之间设置有外芯和复位弹簧，复位弹簧两端分别抵在外芯和阀盖内腔；所述外芯右端设置有孔一，所述外芯内腔左端设置有阀瓣，阀瓣右端面顶靠有泄压弹簧,泄压弹簧右端顶靠在内芯右端部，内芯右端部顶靠在所述外芯内腔的右端面。

优选的，所述内芯左端成型有导程轴一，导程轴一穿过泄压弹簧和阀瓣上的孔二；所述内芯右端成型有倒角一，倒角一顶靠在外芯内腔右端且与之适配，并延伸至孔一处。

优选的，所述泄压弹簧或复位弹簧为盘弹簧。

优选的，所述外芯左端设置有倒角二，倒角二抵靠有密封垫，密封垫抵靠端与所述倒角二适配。

优选的，所述阀体和所述阀盖之间设置有密封垫。

优选的，所述阀瓣和外芯的连接方式是卡合连接配合或螺纹配合。

优选的，所述阀瓣设置有外翻边，外翻边右端面顶靠在所述外芯的左端面。

优选的，所述阀体左端部设置有凹槽，凹槽上扣有适配的密封圈。

优选的，所述阀盖和阀体各自设置有适配的凸环或者凹槽，所述阀盖与阀体通过凸环和凹槽形成卡扣连接。

优选的，所述阀体外表面成型有卡合肩或加强筋，所述卡合肩或加强筋在所述阀体外表面呈环形均匀分布。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型通过设置在外芯内腔的内芯、泄压弹簧的工作，使得阀芯出口端的管道压力超过设定值以后,液体能够顶开内芯，液体进入外芯内腔，止回阀后端压力会卸载,从而降低了出口端的液体压强。使得进口端能够以一个较低的压强顶开外芯，实现液体的流通。

2.本实用新型在保证能够一个较低的压强顶开外芯，实现液体 的流通以外，通过阀瓣与外芯的配合以及外翻边的顶靠作用，保证液体的单向流通功能。

3.本实用新型优选的阀瓣和外芯有卡合和螺纹两种连接方式，结构稳定，操作简便。

4.本实用新型设置的导程轴一，能够减少内芯和外芯在液体流通过程中的窜动，减少震动，降低噪音。同时本结构所述倒角能够增加内芯与外芯的接触面积，增加产品的密封性。

5.本实用新型优选的弹簧种类为盘弹簧。

6.本实用新型的卡合肩能使阀芯尾部直接卡合安装在阀门或管道内腔中，所述的加强筋能够有效的提高产品使用过程中的稳定性，减少噪音。

附图说明

图1是本实用新型半剖结构简图。

图2是图1的立体图示意图。

图3是A处的局部放大图。

图中：1-阀体；2-外芯；3-复位弹簧；4-阀盖；5-阀瓣；6-泄压弹簧；7-内芯；8-密封垫；9-密封圈；11-凹槽一；21-孔一；22-倒角二；42-卡合肩；43-加强筋；51-外翻边；52-孔二；71-导程轴一；72-倒角一。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图 1-3：

实施例一：如图1所示，一种具有泄压功能的止回阀芯,包括阀体1、外芯2、复位弹簧3、阀盖4，所述阀体1和阀盖4之间设置有外芯2和复位弹簧3，复位弹簧3两端分别抵在外芯2和阀盖4内腔；其特征在于：所述外芯2右端设置有孔一21，所述外芯2内腔左端设置有阀瓣5，阀瓣5右端面顶靠有泄压弹簧6,泄压弹簧6右端顶靠在内芯7右端部，内芯7右端部顶靠在所述外芯2内腔的右端面。本实用新型通过设置在外芯2内腔的内芯7、泄压弹簧6的工作，使得阀芯右边出口端的液体能够顶开内芯7，液体进入外芯2内腔，从而降低了出口端的液体压强。使得进口端能够以一个较低的压强顶开外芯2，实现液体的流通。