[实用新型]一种电缆线自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及组装机领域，具体是一种电缆线自动组装机。

背景技术

成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。

一种电缆线自动组装机的出现大的方便了电缆的制造，但是目前阶段的组装机存在诸多的不足之处，例如，无法一次性完成线缆成型，成型过程容易出现线缆反转，导致芯线的成型位置不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线自动组装机，以解决现有技术中的无法一次性完成线缆成型，成型过程容易出现线缆反转，导致芯线的成型位置不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线自动组装机，包括底座，所述底座的顶部的两端安装有第一排线板和第三排线板，所述第一排线板和第三排线板之间安装有第二排线板，所述第三排线板的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管的顶端安装有第二防芯线翻转顶头，所述第二排线板的一侧安装有第二眼模，所述第二排线板的另一侧安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端安装有第一防芯线翻转顶头，所述第一连接管的底部靠近第一防芯线翻转顶头的位置处安装有支撑杆，所述第一排线板的一侧安装有第一眼模，所述第一排线板的另一侧安装有自动包皮箱，所述自动包皮箱的一侧安装有成缆管套，所述成缆管套内安装有组合成型线缆，所述组合成型线缆内安装有芯线，所述组合成型线缆的一端安装在收线轴上。

优选的，所述第二防芯线翻转顶头、第二眼模、第一防芯线翻转顶头、第一眼模和成缆管套的中心位于同一直线上。

优选的，所述第三排线板与第二排线板之间安装有四条芯线，而第二排线板与第一排线板之间均安装有六条芯线。

优选的，所述第三排线板与第二排线板之间和第二排线板与第一排线板之间的芯线分别与第二防芯线翻转顶头和第一防芯线翻转顶头相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型成缆管套安装在自动包皮箱，通过自动包皮箱和其配合使用，使装置可以对电缆进行一次加工成型，节约后续加工的时间，加快了工作效率，且在排线板之间安装有防芯线翻转顶头，通过防芯线翻转顶头可以防止芯线在输送过程翻转，使电缆的制造质量更好，避免了芯线位置不精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组合成型线缆的结构示意图。

图中：1-收线轴、2-组合成型线缆、3-自动包皮箱、4-成缆管套、5-第一排线板、6-第一眼模、7-第一防芯线翻转顶头、8-第一连接管、9-第二排线板、10-第二眼模、11-第二防芯线翻转顶头、12-第二连接管、13-第三排线板、14-支撑杆、15-底座、16-芯线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。