[实用新型]可调节贴袋定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装制作工艺中的专用工具，尤其是一种定型模具。

背景技术

服装（包括裤装、衬衫）上经常会设置贴袋；如果没有一种专门的贴袋定型模具，则手工烫贴袋时一方面效果较差，烫的形状和边缘不整齐，另一方面烫贴袋的速度也比较慢，再者就是贴袋的规格型号不同，面料的厚薄程度也不同，影响了工效。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可调节贴袋定型模具，能够适应不同的面料厚度，不同规格型号的贴袋，提高了贴袋压烫的效率，使得贴袋定型更规整。本实用新型采用的技术方案是：

一种可调节贴袋定型模具，包括一底板、一中间板、两片L型卡槽板、一折边形成板、一定型板、两片固定板；

所述底板具有透气性，在底板上围绕贴袋形状的边缘设置第一透气孔；底板上两边还分别设置固定孔；

所述中间板上设有与贴袋形状相适配的缺口，在中间板上围绕缺口的三边设有与底板对应的透气孔；中间板的两边还分别设有与底板相对应的固定孔；

两片L型卡槽板上均分别设有与底板上两边相对应的固定孔；两片L型卡槽板之间的空间与折边形成板本体外形相吻合；

折边形成板上设有与贴袋形状相适配的缺口，在折边形成板上围绕缺口的三边设有与底板对应的透气孔；

定型板的本体外形呈贴袋形状，与中间板上的缺口形状相吻合；定型板上设有与底板对应的透气孔；

两片固定板上均分别设有与底板上两边相对应的固定孔。

进一步地，

底板上在贴袋形状的中间设置第二透气孔，以及背离贴袋形状开口的另一侧设置第三透气孔；相应地，

在中间板上缺口的三边设置第一透气孔，背离缺口开口的另一侧设置第三透气孔；

在折边形成板上缺口的三边设置第一透气孔，背离缺口开口的另一侧设置第三透气孔；

在定型板上围绕贴袋形状的边缘设置第一透气孔；在贴袋形状的中间设置第二透气孔。

进一步地，

折边形成板的尾端设置供抽推的手柄；

更进一步地，

折边形成板的手柄上设置挂孔。

进一步地，

定型板的尾端设有操作手柄。

进一步地，

固定板的宽度大于L型卡槽板纵向部的宽度。

进一步地，

贴袋形状和缺口呈马蹄形。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的透气性的定型模具，适合不同厚度的贴袋面料，以及不同规格型号的贴袋；操作简单，压烫效率高，使得贴袋定型更规整。

附图说明

图1为本实用新型的底板示意图。

图2为本实用新型的中间板示意图。

图3为本实用新型的L型卡槽板示意图。

图4为本实用新型的折边形成板示意图。

图5为本实用新型的定型板示意图。

图6为本实用新型的固定板示意图。

图7为本实用新型组装后示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

可调节贴袋定型模具，包括一底板1、一中间板2、两片L型卡槽板3、一折边形成板4、一定型板5、两片固定板6；中间板2、定型板5可根据不同规格型号的贴袋及不同厚度的面料进行更换；

所述底板1具有透气性，在底板1上围绕贴袋形状的边缘设置第一透气孔7；多个第一透气孔7分布呈马蹄形，因为贴袋的形状采用马蹄形的话，内置的物品不容易掉出；在贴袋形状的中间设置第二透气孔8，以及背离贴袋形状开口的另一侧设置第三透气孔9，第二透气孔8、第三透气孔9均大于第一透气孔7；底板1上两边还分别设置可供螺丝穿过的固定孔10；

中间板2可准备多块，厚度和规格（规格主要是指缺口11大小，形状）不同，主要根据不同的面料厚度以及不同形状的贴袋，来使用相应的中间板2实现；所述中间板2上设有与贴袋形状相适配的缺口11，本例中缺口11同样呈马蹄形；在中间板2上围绕缺口11的三边设有与底板对应的透气孔，即在中间板2上缺口11的三边设置第一透气孔7，背离缺口11开口的另一侧设置第三透气孔9；中间板2的两边还分别设有与底板相对应的可供螺丝穿过的固定孔10；

两片L型卡槽板3上均分别设有与底板上两边相对应的固定孔10；L型卡槽板3与中间板2根据贴袋规格的不同是对应关系；两片L型卡槽板3之间的空间与折边形成板4本体外形是相吻合的关系；