[实用新型]一种氟化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种氟化反应装置。

背景技术

氟化反应是化合物的分子中引入氟原子的反应，涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺。氟与有机化合物作用是强放热反应，放出大量的热可使反应物分子结构遭到破坏，不及时降低反应热量，易导致超温超压，引发设备爆炸。此外，多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒，在氟化反应过程中，容易因泄漏、操作不当、误接触以及其他意外而造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化反应装置，包括有壳体、排气管和净化装置，所述壳体上设置有上盖，所述上盖上设置有进料口、进气管和支架，所述进气管一端贯穿上盖并连接在空心管上，所述空心管设置在壳体内，所述空心管上设置有若干个出气孔，所述支架上设置有二个电机，所述二个电机对称设置，所述电机连接有搅拌器，所述搅拌器设置在壳体内，所述搅拌器位于空心管上方，所述排气管一端连接在上盖上，所述排气管另一端与净化装置连接，所述排气管上设置有闸阀，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外套设有冷却夹套，所述壳体内还设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均贯穿壳体。

优选的，所述净化装置内设置有第一净化层和第二净化层，所述第一净化层位于第二净化层上方。

优选的，所述第一净化层为活性炭过滤器。

优选的，所述第二净化层内设置有活性氧化铝。

优选的，所述排气管上设置有泄压阀。

优选的，所述闸阀为电磁球阀。

有益效果：

(1)本实用新型的一种氟化反应装置，通过设置净化装置来净化氟化反应中排出的废气，净化装置内设置有活性炭层和活性氧化铝层，可对腐蚀性、有害废气进行有效的分类吸收，安全环保。

(3)本实用新型的一种氟化反应装置，排气管上设置有泄压阀，当反应装置内的气压达到一定量时，泄压阀就会开启以排出多余的气体，废气通过排气管进入净化装置内进行吸附处理，避免因反应装置内气压过高而造成的危险，提高了罐体安全系数。

(2)本实用新型的一种氟化反应装置，通过设置两个搅拌器和空心管上若干个出气孔相互配合，进一步提高了搅拌效果，使得氟化反应更加充分进行；通过设置冷却夹套和冷却盘管，使得反应装置的冷却效果提升，稳定控制氟化反应的温度，避免因反应放热过多而造成的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-进料口，4-进气管，5-排气管，6-支架，7-空心管，8-出气孔，9-净化装置，10-电机，11-搅拌器，12-出料口，13-冷却夹套，14-冷却盘管，15-第一净化层，16-第二净化层，17-闸阀，18-泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一

如图1所示，一种氟化反应装置，包括有壳体1、排气管5和净化装置9，所述壳体1上设置有上盖2，所述上盖2上设置有进料口3、进气管4和支架6，所述进气管4一端贯穿上盖2并连接在空心管7上，所述空心管7设置在壳体1内，所述空心管7上设置有若干个出气孔8，所述支架6上设置有二个电机10，所述二个电机10对称设置，所述电机10连接有搅拌器11，所述搅拌器11设置在壳体1内，所述搅拌器11位于空心管7上方，所述排气管5一端连接在上盖2上，所述排气管5另一端与净化装置9连接，所述排气管5上设置有闸阀17，所述壳体1底部设置有出料口12，所述壳体1外套设有冷却夹套13，所述壳体1内还设置有冷却盘管14，所述冷却盘管14的两端均贯穿壳体1，所述净化装置9内设置有第一净化层15和第二净化层16，所述第一净化层15位于第二净化层16上方，所述第一净化层15为活性炭过滤器，所述第二净化层16内设置有活性氧化铝，所述排气管5上设置有泄压阀18，所述闸阀17为电磁球阀。