[实用新型]一种机床动力头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其涉及一种机床动力头装置。

背景技术

众所周知，机床可分为通用机床和专用机床，机床都遵守简单实用原则，中国专利公开号为CN205394008U的实用新型专利，公开了一种丝杆外圆磨车床用主轴结构，包括固定丝杆的主轴本体和针对不同尺寸的丝杆进行调节的调节机构，所述主轴本体为中空结构，所述调节机构沿主轴本体外壁至主轴本体内壁方向贯穿设置在主轴本体上。中国专利公开号为CN102837190A的发明专利，公开了一种主轴箱、床身、底座、丝杆前后支座一体式床身结构，该车床床身结构的主轴箱、床身、底座、丝杆前支座、丝杆后支座为一体式整体结构，床身直接由底座的上侧延伸形成，主轴箱一体式连接在床身靠前端的上侧，丝杆后支座一体式连接在床身上主轴箱和丝杆前后座之间的位置，丝杆前支座的前支座内孔与丝杆后支座的后支座内孔同轴，在丝杆前后支座两侧分别设有由床身直接延伸的导轨，两导轨相互平行，前后支座内孔轴心线还与主轴箱的主轴孔轴心线相互平行。目前还没有这样的机床动力头装置，能使机床布置紧凑，降低制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种机床动力头装置，该种机床动力头装置能使机床中空主轴单元布置紧凑，降低制作成本。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种机床动力头装置，其包括主轴箱、主轴箱内的中空主轴、丝杆驱动机构、带动中空主轴旋转的主轴驱动部、中空主轴端部的刀盘部，所述的丝杆驱动机构包括推杆、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母套和第二螺母套，所述的推杆、第一螺母套和第二螺母套均位于中空主轴内，所述的推杆的中心线、第一丝杆的中心线、第二丝杆的中心线均与中空主轴的中心线重合，所述的推杆具有通孔，该推杆的通孔内具有内螺纹，所述的第一丝杆一端伸进推杆，第一丝杆的另一端与丝杆驱动部相连，所述的第二丝杆一端伸进推杆，第二丝杆的另一端与刀盘部相连，所述的推杆的一端伸进第一螺母套，推杆的另一端伸进第二螺母套，所述的第一螺母套靠近丝杆驱动部，所述的推杆与第一螺母套的结合处设置有轴承组件。

所述的刀盘部包括刀盘、刀柄架、滑块、第三丝杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和第三螺母，所述的第三丝杆的中心线垂直于第二丝杆的中心线，所述的第三丝杆的一端固接有第三螺母，第三丝杆的另一端固接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，所述的第二圆锥齿轮固接于第二丝杆的端部，所述的刀柄架与滑块固接，所述的滑块与第三螺母固接。

所述的主轴驱动部包括三相异步电动机、变速箱和第二齿轮，所述的第二齿轮固接于中空主轴上，所述的变速箱内具有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述的变速箱位于三相异步电动机和中空主轴之间。

所述的推杆的与第一螺母套的结合处设置有第一螺母，所述的第一螺母具有与第一丝杆相适应的内螺纹。

所述的第一螺母上固接有避免第一螺母套旋转的第一压块。

所述的推杆与第二螺母套结合处的轴承组件包括推力球轴承、端盖和锁紧螺母，所述的端盖位于推力球轴承和锁紧螺母之间。

所述的主轴上设置有避免第二螺母套旋转的第二压块。

所述的中空主轴的一端设置有第二丝杆穿过的轴承套、深沟球轴承和防尘盖，所述的轴承套位于防尘盖和第二螺母套之间，所述的轴承套和防尘盖固接，所述的深沟球轴承位于轴承套内。

所述的第二螺母套靠近防尘盖的一端设置有固接的第二螺母，所述的第二螺母具有与第二丝杆相适应的内螺纹。

所述的丝杆驱动部包括伺服电机和联轴器，所述的联轴器分别与伺服电机和第一丝杆相连。

本实用新型一种机床动力头装置采用这样的结构，减小了刀盘部所占空间，增大了横向进给行程，使刀具可进行液体冷却，能使机床布置紧凑，降低制作成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种机床动力头装置作进一步详细地说明：

图1为本实用新型一种机床动力头装置结构示意图；

在图1中，1伺服电机；2、.联轴器；3、压盖；4、第一丝杆；5、.第一螺母；6、第一压块；7、推杆；8、推力球轴承；9、端盖；10、锁紧螺母；11、第二压块；12、第二丝杆；13、第二螺母套；14、第二螺母；15、轴承套；16、防尘盖；17、刀盘；18、第一圆锥齿轮；19、第二圆锥齿轮；20、第三丝杆；21、刀柄架；22、滑块；23、第三螺母；24、主轴箱；25、三相异步电动机；26、防尘罩；27、变速箱；28、第一齿轮；29、中空主轴；30、第二齿轮；31、第一螺母套。