[实用新型]定转子安装支架、电机壳组件和电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种定转子安装支架、具有所述定转子安装支架的电机壳组件和具有所述电机壳组件的电机。

背景技术

高转速电机由于具有体积小、功率密度高、可以与高速负载直接相连和可以提高系统传动效率等优点，因此在家电和机床等领域得到了很好的应用。然而，由于高转速电机的转速通常高于1万r/min，特别是一些用于家用吸尘器的小型电机的转速可以高达11万r/min，从而振动和噪音较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定转子安装支架，所述定转子安装支架具有可以降低电机的振动和噪音的优点。

本实用新型还提出一种具有所述定转子安装支架的电机壳组件。

本实用新型还提出一种具有所述电机壳组件的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的定转子安装支架，包括：支架本体，所述支架本体为环形且中心处形成转子轴承室；多个定位肢，多个所述定位肢设在所述支架本体的外周壁面上且沿所述支架本体的周向排列，每个所述定位肢具有依次相连的定子轴向定位面、定子径向定位面和导向面，所述导向面相对于所述定子径向定位面倾斜设置以引导定子滑向所述定子轴向定位面；至少一个定子周向定位凸台，所述定子周向定位凸台设在所述导向面上。

根据本实用新型实施例的定转子安装支架，较好地控制了定子与转子之间的磁环偏心和气隙均匀性，降低了机械和电磁噪音，从而减小了电机的振动，降低了电机的噪音，进而提高了电机的性能。

另外，根据本实用新型实施例的定转子安装支架还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述定子轴向定位面垂直于所述支架本体的轴向，所述定子径向定位面平行于所述支架本体的轴向，所述导向面从所述定子径向定位面沿所述支架本体的轴向向远离所述支架本体的方向且沿所述支架本体的径向向外倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子周向定位凸台沿所述支架本体的轴向延伸且两端面均平行于所述定子轴向定位面。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子周向定位凸台在所述支架本体的周向上位于所述导向面的中间处。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向面为平面，所述定子径向定位面为沿所述支架本体的周向折弯的圆弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子轴向定位面上设有胶槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子周向定位凸台为多个且分别设在多个所述导向面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位肢包括：径向延伸部，所述径向延伸部设在所述支架本体的外周壁面上且沿所述支架本体的径向延伸，所述定子轴向定位面形成在所述径向延伸部上；轴向延伸部，所述轴向延伸部与所述径向延伸部相连且沿所述支架本体的轴向延伸，所述定子径向定位面和所述导向面形成在所述轴向延伸部上。

有利地，所述径向延伸部上设有沿所述支架本体的轴向凸出且与所述轴向延伸部相连的轴向凸台，所述定子轴向定位面形成在所述轴向凸台上。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述定位肢在所述支架本体的周向上连接成一体。

根据本实用新型第二方面实施例的电机壳组件，包括：外壳；根据本实用新型第一方面实施例所述的定转子安装支架，所述定转子安装支架设在所述外壳内且中心轴线与所述外壳的中心轴线重合，多个所述定位肢配合在所述外壳的内周壁面上。

根据本实用新型实施例的电机壳组件，通过利用如上所述的定转子安装支架，较好地控制了定子与转子之间的磁环偏心和气隙均匀性，降低了机械和电磁噪音，从而减小了电机的振动，降低了电机的噪音，进而提高了电机的性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述定转子安装支架与所述外壳一体成型。

根据本实用新型第三方面实施例的电机，包括：根据本实用新型第二方面实施例所述的电机壳组件；定子，所述定子装配在所述电机壳组件内，所述定子的端面配合在所述定子轴向定位面上，所述定子的外周壁面配合在所述定子径向定位面上，所述定子的外周壁面上设有用于在所述导向面引导所述定子滑向所述定子轴向定位面时与所述定子周向定位凸台配合的轴向定位槽；转子，所述转子装配在所述转子轴承室内的轴承上。

根据本实用新型实施例的电机，通过利用如上所述的电机壳组件，定子与转子之间的磁环偏心和气隙均匀性可以得到较好的控制，机械和电磁噪音较低，从而电机的振动较小、噪音较低，进而电机的性能较高。