[实用新型]一种PCB板运送固定用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板运送固定用夹持装置。

背景技术

随着锡膏印刷机应用领域的扩展，PCB板厚度规格逐渐呈现多样化。PCB板在生产过程中会有中转运输的过程，但是PCB板在中转过程中不固定好会导致PCB板在中转过程中出现撞击，导致PCB板上的零部件脱落，影响PCB板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板运送固定用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板运送固定用夹持装置，包括定位板、定位槽和夹持板，所述定位槽设置在定位板上，所述定位板对应定位槽的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板相对的端面设置有复位弹簧，所述夹持板的端面与复位弹簧固定连接，所述夹持板上设置有定位柱，所述定位板的底部设置有安装卡口。

优选地，所述每组定位板上至少设置三组定位槽，所述定位槽的两端长度与定位板两端的距离为1-3cm。通过定位槽可以夹持多块PCB板，提高本装置输送夹持PCB板的量，提高PCB板生产输送效率。

优选地，所述夹持板的长度大于定位槽的长度，所述夹持板之间的最小距离为定位槽的二分之一。夹持板对放置在定位槽内的PCB板夹持固定，并对PCB板的侧边延长夹持，确保PCB板在输送过程中的稳定性。

优选地，所述定位柱的顶部为软胶结构设置，所述定位柱呈不规则排列在夹持板上。通过定位柱对PCB板的两个端面上空白位置夹持固定，避免定位柱对PCB板夹持时对PCB板表面的油墨划伤，损坏PCB板。

优选地，所述定位板的周边设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈包围状与定位板的周边固定连接。PCB板在输送过程中会产生惯性，使PCB板之间撞击，定位板周边的缓冲垫对定位板之间的撞击缓冲撞击力，将运输过程中惯性产生的撞击力降至最低。

本实用新型中，将PCB板卡装在定位板上的定位槽内，夹持板通过复位弹簧对PCB板夹持，定位柱对PCB板的两个端面上空白位置夹持固定，避免定位柱对PCB板夹持时对PCB板表面的油墨划伤，PCB板在输送过程中会产生惯性，使PCB板之间撞击，定位板周边的缓冲垫对定位板之间的撞击缓冲撞击力，将运输过程中惯性产生的撞击力降至最低。该PCB板运送固定用夹持装置，结构简单，操作方便，有效提高PCB板运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板运送固定用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板运送固定用夹持装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板运送固定用夹持装置的夹持板结构示意图。

图中：1定位板；11支撑板；12复位弹簧；13安装卡口；14缓冲垫；2定位槽；3夹持板；31定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PCB板运送固定用夹持装置，包括定位板1、定位槽2和夹持板3，所述定位槽2设置在定位板1上，所述每组定位板1上至少设置三组定位槽2，所述定位槽2的两端长度与定位板1两端的距离为1-3cm。通过定位槽2可以夹持多块PCB板，提高本装置输送夹持PCB板的量，提高PCB板生产输送效率。所述定位板1对应定位槽2的两侧固定安装有支撑板11，所述支撑板11相对的端面设置有复位弹簧12，所述夹持板3的端面与复位弹簧12固定连接，所述夹持板3的长度大于定位槽2的长度，所述夹持板3之间的最小距离为定位槽2的二分之一。夹持板3对放置在定位槽2内的PCB板夹持固定，并对PCB板的侧边延长夹持，确保PCB板在输送过程中的稳定性。所述夹持板3上设置有定位柱31，所述定位板1的底部设置有安装卡口13。所述定位柱31的顶部为软胶结构设置，所述定位柱31呈不规则排列在夹持板3上。通过定位柱31对PCB板的两个端面上空白位置夹持固定，避免定位柱31对PCB板夹持时对PCB板表面的油墨划伤，损坏PCB板。所述定位板1的周边设置有缓冲垫14，所述缓冲垫14呈包围状与定位板1的周边固定连接。PCB板在输送过程中会产生惯性，使PCB板之间撞击，定位板1周边的缓冲垫14对定位板1之间的撞击缓冲撞击力，将运输过程中惯性产生的撞击力降至最低。