[实用新型]一种石英石板固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固化装置领域，尤其涉及一种石英石板固化装置。

背景技术

人造石英石作为天然石材的替代品，其具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、材质精纯、无辐射等相比天然石材具有无可比拟的优势，人造石英石板材现已作为装饰材料被广泛地应用于工业生产和人们的日常生活中，人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过加热、高频振动加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材；其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)，目前常用的加热固化石英石板材的装置多是采用上、下热压板来加热模具，并通过挤压上、下热压板挤压模具固定成型，在加热过程中，由于上、下解热板直接加热固化，使石英石板表面上的空气不能及时排出，导致石英石板表面不平整，出现凹坑，给后处理带来更大的工作量，并影响产品的质量，提高产品生产成本限制了石英石板的生产和使用。

因此，现有的石英石板固化装置存在不足，有待于改进和进一步发展。

实用新型内容

本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有石英石板固化装置的不足缺点，提供了一种带有排气功能的石英石板固化装置。

本实用新型的技术方案如下，包括：

依次设置的上热压板、排气板、石英石板磨具盘和下热压板；所述排气板固定在上热压板上，其中在排气板与上热压板的接触面上设有排气槽，且在排气槽里设有穿过排气板的排气孔。

进一步的，所述排气板通过多个螺栓锁紧在上热压板上，并随着上热压板运动。

进一步的，所述排气槽有多条，纵横相交，其中排气槽的宽度为1mm-10mm，深度为1mm-5mm。

进一步的，所述所述排气孔为圆形，均匀的设置在排气槽里，其直径为

进一步的，所述排气板为铝合金板材。

进一步的，所述下热压板上两侧设有导轨，石英石板磨具盘沿导轨滑动。

本实用新型所述的一种石英石板固化装置，其优点在于：通过依次设置的上热压板、排气板、石英石板磨具盘和下热压板，并在排气板上设有排气孔和排气槽，能够将模具中的石英石板加热固化产生的空气通过排气孔和排气槽排出成型模具，避免了因为排气不畅造成加热固化后的石英石板材表面长生的凹坑等不良产生，使固化成型的石英石板材表面平整光滑，便于后序工序的处理，减低加工成本，提高产品质量，具有良好的经济实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种石英石板固化装置爆炸图；

图2为本实用新型提供的一种石英石板固化装置排气板的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种石英石板固化装置，其结构如图1、图2所示，包括：

依次设置的上热压板10、排气板20、石英石板磨具盘40和下热压板50，所述的上、下热压板设有加热装置，将90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等，经过加热、高频振动，再通过上、下加热盘相互挤压，使装在石英石板磨具盘40中的原材料固化成型，在具体的生产中，由于放在石英石板磨具盘40中的原材料在加热固化时会有气体产生，会在石英石板30的表面产生凹坑，因此，排气板20就是用于排出上热压板10和石英石板磨具盘40之间的气体。

具体的，所述排气板20通过螺栓锁固在上热压板20上，随着上热压板20移动，其中在排气板20与上热压板10的接触面上设有排气槽21，并且在排气槽21里设有穿过排气板20的排气孔22，在生产时加热固化产生的气体通过排气孔22汇集到排气槽21里，通过排气槽21将气体排到空气中，消除固化使产生的气体对石英石板30表面形成凹坑，提高了产品质量，降低石英石板的加工成本。