[实用新型]一种不锈钢折弯件折弯工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯设备设计领域，特别是涉及一种不锈钢折弯件折弯工具。

背景技术

折弯机在工业生产中的有很重要作用，随着工业生产要求的不断提高，液压折弯机在工业中扮演了愈来愈重要的角色。现有的折弯机大部分还是以前老式液压折弯机，这种折弯机不仅存在折弯精度低，除此之外自动化控制效果低下。这样一来不仅降低了工业折弯效率，同时也存在能耗高与不易检修的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢折弯件折弯工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢折弯件折弯工具，包括底座、控制器、冲压台，所述底座上方对称设置有导向轴支座，所述导向轴支座上方对称设置有导向轴，所述导向轴外围包裹有伸缩气缸，所述导向轴中央设置有高度感应器，所述导向轴顶部设置有连接板，所述连接板底部中央设置有冲压气缸，所述冲压气缸下方设置有冲压模，所述冲压模下方设置有传送台，所述传送台上方输送有冲压件，所述传送台一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有所述控制器，所述冲压台下方设置有升降气缸，所述冲压台上表面设置有凹槽，所述冲压台一侧设置有到位检测光电。

上述结构中，通过所述控制器控制所述传送台带动所述冲压件匀速向前运动，当折弯件运动到所述冲压台正下方时，所述到位检测光电将发送有料信号给所述控制器，所述控制器控制所述传送台停止转动，接下来所述控制器控制所述升降气缸上升，于是所述升降气缸带动所述冲压台向上运动，当所述冲压台运动到一定高度时，将携带所述冲压件一齐向上运动，当运动到一定高度时，所述高度感应器将发送动作信号给所述控制器，所述控制器控制所述升降气缸停止动作，进而控制所述冲压气缸带动所述冲压模对所述冲压件进行折弯与冲压，冲压后，所述控制器控制所述冲压气缸上升，同时也控制所述升降气缸下降，当所述到位检测光电检测到被折弯后的器件时，所述到位检测光电将发送到位信号给所述控制器，所述控制器控制所述传送台带动被折弯后的工作件继续向前运动。

优选的，所述底座与所述导向轴支座通过螺栓固定连接，所述导向轴支座与所述导向轴通过弹性连接，所述导向轴与所述伸缩气缸相连接。

优选的，所述冲压气缸与所述连接板通过螺栓紧固连接，所述冲压气缸与所述冲压模可拆卸连接，所述冲压气缸与所述控制器通过电磁阀连接。

优选的，所述冲压台与所述冲压气缸共线，所述传送台与所述控制器电连接，所述升降气缸与所述控制器通过电磁阀连接。

优选的，所述高度感应器与所述控制器电连接，所述到位检测光电与所述控制器电连接，所述凹槽呈V字形结构。

有益效果在于：本装置不仅具有折弯过程中自动化程度高的优点，除此之外还具有折弯精度高，能够进行多种角度折弯的优点，操作简单，使用方便，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢折弯件折弯工具的空间立体视图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢折弯件折弯工具的冲压台的立体视图。

1、底座；2、导向轴支座；3、导向轴；4、伸缩气缸；5、连接板；6、冲压气缸；7、高度感应器；8、冲压台；9、冲压件；10、传送台；11、控制箱；12、控制器；13、到位检测光电；14、凹槽；15、升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种不锈钢折弯件折弯工具，包括底座1、控制器12、冲压台8，底座1上方对称设置有导向轴支座2，导向轴支座2用于固定导向轴3，导向轴支座2上方对称设置有导向轴3，导向轴3是用于辅助冲压气缸6的伸缩动作，导向轴3外围包裹有伸缩气缸4，伸缩气缸4起到缓冲的作用，导向轴3中央设置有高度感应器7，高度感应器7用于检测冲压台8的存在，导向轴3顶部设置有连接板5，连接板5起到连接与固定的作用，连接板5底部中央设置有冲压气缸6，冲压气缸6是进行对冲压件9冲压的动力装置，冲压气缸6下方设置有冲压模16，冲压模16能够冲压不同角度的装置，冲压模16下方设置有传送台10，传送台10用于输送冲压件9，传送台10上方输送有冲压件9，传送台10一侧设置有控制箱11，控制器箱11内部设置有控制器12，控制器12对所有的动作机构进行统一控制与指挥，冲压台8下方设置有升降气缸15，升降气缸15用于升降冲压台8的动力装置，冲压台8上表面设置有凹槽14，凹槽14用于盛放冲压件9的装置，冲压台8一侧设置有到位检测光电13，到位检测光电13用于检测冲压件9的存在。