[实用新型]超细高白煅烧高岭土的制备设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品泥的加工设备领域，尤其涉及一种超细高白煅烧高岭土的制备设备。

背景技术

在陶瓷制作行业，高岭土通常通过煅烧工艺来提升其物理性能，比如，煅烧可以提升高岭土的表面白净程度，但是，现有工序基本上都是将松散的高岭土直接放入煅烧炉内加热的方式，这种方式存在诸多缺陷。第一，由于高岭土比较松散，造成煅烧炉内存放量少；第二，这样松散的高岭土在煅烧炉内加热时，由于它们之间无间隙，造成加热速度慢。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超细高白煅烧高岭土的制备设备，用于对高岭土进入煅烧炉前的制备，从而提高高岭土在煅烧炉内加热速度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种超细高白煅烧高岭土的制备设备，包括磨粉机和造粒机，所述磨粉机用于将泥料中的颗粒研磨精细，所述造粒机用于将研磨后的泥料制备成颗粒状以备煅烧，所述磨粉机包括料仓和设于料仓下端的研磨仓，所述研磨仓内设有磨盘装置，所述研磨仓下端设有下料口；所述造粒机包括机架、设于机架上的旋转仓和设于旋转仓一侧的压榨装置，所述旋转仓内部设为空腔，且旋转仓朝向所述压榨装置的一侧设有开口，旋转仓的周壁环设有若干均布的网孔，所述旋转仓下侧的所述机架上设有切刀。

进一步地，所述旋转仓设有两个或两个以上并排设于所述机架上，所述压榨装置设有相对所述旋转仓对应的个数。

进一步地，所述压榨装置包括推杆和设于推杆前端的推块。

进一步地，所述下料口设为喇叭状的下料口。

进一步地，所述磨盘装置包括上磨盘和设于上磨盘下端的下磨盘，所述上磨盘上对应所述下料口处设有进料口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的超细高白煅烧高岭土的制备设备，磨粉机将高岭土中的颗粒研磨精细，之后由造粒机将精细的高岭土挤压成颗粒状，再放入煅烧炉内进行煅烧，从而提高高岭土在煅烧炉内的加热速度。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的超细高白煅烧高岭土的制备设备的磨粉机的结构示意图；

图2为本实用新型的超细高白煅烧高岭土的制备设备的造粒机的俯视图；

图3为本实用新型的超细高白煅烧高岭土的制备设备的造粒机的右视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照附图1-3所示，本实施例公开一种超细高白煅烧高岭土的制备设备，包括磨粉机和造粒机，所述磨粉机用于将泥料中的颗粒研磨精细，所述造粒机用于将研磨后的泥料制备成颗粒状以备煅烧，所述磨粉机包括料仓11和设于料仓11下端的研磨仓12，所述研磨仓12内设有磨盘装置，所述研磨仓12下端设有下料口121；所述造粒机包括机架21、设于机架21上的旋转仓22和设于旋转仓22一侧的压榨装置，所述旋转仓22内部设为空腔，且旋转仓22朝向所述压榨装置的一侧设有开口，旋转仓22的周壁环设有若干均布的网孔221，所述旋转仓22下侧的所述机架21上设有切刀24。

本实施例一种较佳的实施方式为，所述旋转仓22设有两个或两个以上并排设于所述机架21上，所述压榨装置设有相对所述旋转仓22对应的个数。

本实施例一种较佳的实施方式为，所述压榨装置包括推杆231和设于推杆231前端的推块232。

本实施例一种较佳的实施方式为，所述下料口121设为喇叭状的下料口。

本实施例一种较佳的实施方式为，所述磨盘装置包括上磨盘13和设于上磨盘13下端的下磨盘14，所述上磨盘13上对应所述下料口111处设有进料口131。

磨粉机的工作原理为：高岭土放入料仓11并从下料口11落入研磨仓12中上磨盘13的进料口131，在磨盘装置内，高岭土受到上磨盘13和下磨盘14的相互挤压，使高岭土中的颗粒被研磨从粉末，从而得到粉末状超细的高岭土。

造粒机的工作原理为：被研磨机研磨精细的高岭土，由压榨装置推入至旋转仓22内部的空腔内，在空腔内高岭土被强力挤压成饼状，并部分顺序的从网孔221被挤出，与此同时，由于旋转仓22的旋转，从网孔221挤出的高岭土遇到下方的切刀24被切断，从而切割成粒状。

综上所述，本实用新型的超细高白煅烧高岭土的制备设备，磨粉机将高岭土中的颗粒研磨精细，之后由造粒机将精细的高岭土挤压成颗粒状，再放入煅烧炉内进行煅烧，从而提高高岭土在煅烧炉内的加热速度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。