[实用新型]制作驴骨胶的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及用驴骨制作驴骨胶的生产线。

背景技术

驴骨中主要含有胶原蛋白肽类，因而也具有阿胶相同的功效—补肾滋阴，同时又因为它是骨类物质，故而还有强筋壮骨的功效，另外还有主小儿解颅、消渴、历节风之功效；现许多阿胶食品生产企业在生产食用阿胶的过程中，往往将驴骨作为废弃物，四处堆放，造成环境污染；因此，如何将驴骨变废为宝，充分利用驴骨的营养价值，开发出附加值高的新产品，是急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述存在的问题，提供了一种制作驴骨胶的生产线，其解决技术问题的技术方案是：

制作驴骨胶的生产线，包括预处理装置、提取过滤装置、浓缩装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置和控制系统；所述预处理装置包括清洗设备、粗碎机、称重机；所述提取过滤装置包括高压蒸煮锅、过滤机，蒸煮锅底部安装有物料管A和蒸汽管道A，与过滤机上部连通，过滤机底部有物料管B；所述浓缩装置包括浓缩器，浓缩器内有搅拌装置，物料管B与浓缩器顶部连通，浓缩器顶部安装有清洗管道，侧壁安装有蒸汽管道B，底部安装有冷凝水管道和物料管C，所述物料管A、蒸汽管道A、物料管B、清洗管道、蒸汽管道B、冷凝水管道和物料管C上均连通有阀门；所述凝胶装置包括初凝间和终凝间，所述切胶切线装置包括切胶装置和切线装置，切胶装置通过输送带A与切线装置连接；所述晾胶装置包括晾胶间；所述擦胶装置包括擦胶间，所述灭菌及内包装装置包括灭菌机和内包装，灭菌机通过输送带B与内包装机连接，所述控制系统控制粗碎机、高压蒸煮锅、过滤机、浓缩器、切胶装置、切线装置、灭菌机和内包装机；所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。

优选地，所述高压蒸煮锅为球型高压蒸煮锅。

优选地，所述物料管A、物料管B、清洗管道和物料管C上的阀门为蝶阀。

优选地，所述物料管A、物料管B、清洗管道和物料管C上的阀门为电磁阀。

优选地，所述冷凝水管道上的阀门为疏水阀。

优选地，所述蒸汽管道A和蒸汽管道B上的阀门为电动蒸汽阀门。

优选地，所述净化室为30万级净化室。

利用上述制作驴骨胶的生产线制作驴骨胶的生产方法，包括以下步骤：

1）预处理：先将驴骨排拣、清洗后，将驴骨粗碎、称重，然后置于高压蒸煮锅中，加入水后，进行高压蒸煮，焯骨，涮骨； 2）提取、过滤：涮好的驴骨进行2次高温高压提取和过滤，沉淀，将驴油分离，制得骨胶液；

3）浓缩：骨胶液在浓缩器中浓缩，加入辅料大豆油、冰糖、黄酒，得驴骨胶；

4）凝胶：将驴骨胶在低温洁净环境下，进行初凝和终凝，得到有一定硬度的驴骨胶片；

5）切胶切线：将驴骨胶片切线、切痕；

6）晾胶：将切好的驴骨胶片晾干；

7）擦胶：用无菌热湿布擦拭驴骨胶片表面；

8）灭菌、内包装：擦拭好的驴骨胶片在灭菌间进行灭菌后，再进行内包装；

9) 外包装、入库: 将内包装装入外包装中，检验合格，入库；

所述步骤4）～步骤8）均在净化室内进行。

优选地，在步骤1）中，将驴骨粗碎称重200-220kg，粗碎骨长度﹤15cm/块，然后置于高压蒸煮锅中，加入水400～440kg，进行高压蒸煮，蒸汽压力0.12MPa～0.15MPa，蒸煮温度70℃，焯骨时间20～30分钟；焯好的驴骨再进行涮骨，焯好的驴骨加水480-500kg进行蒸煮，蒸汽压力0.12MPa～0.15MPa，蒸煮温度70℃，直至冲洗驴骨的水清为止；

在步骤2）中，所述2次高温高压提取和过滤，其第一次提取是指，涮好的驴骨加水110～130kg，蒸煮蒸汽压力为0.12MPa～0.18MPa，蒸煮温度为115℃～125℃，保温7小时，胶液120目过滤，沉淀12小时；第二次提取是指，加水260～280kg，蒸煮蒸汽压力为0.12MPa～0.18MPa，蒸煮温度为115℃～125℃，保温6小时，放出胶液，胶液120目过滤，沉淀12小时，将驴油分离，得骨胶液；