[实用新型]一种快速更换轴承的移模臂有效
申请号: | 201720476289.3 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN206716867U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 高航 | 申请(专利权)人: | 福州汇龙机械模具有限责任公司 |
主分类号: | B21D37/14 | 分类号: | B21D37/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350207 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 更换 轴承 移模臂 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种移模臂,尤其是一种快速更换轴承的移模臂。
背景技术
冲压生产的主要设备就是冲床,目前常规的中小型冲床台面基本上都无法移动,能移动台面的冲床价格也很昂贵。一般中小型企业都是采用常规的冲床作为生产设备。但是常规冲床有一个比较大的缺点,就是在移模和架模的时候存在比较大的不便利性。常见架模移模有两种方式:一种是利用叉车将模具叉起移入移除冲床,小型模具基本没有问题,中大型模具就对叉车有比较大的要求,模具大就需要大吨位的叉车,叉车吨位大体积就大,就需要大的空间才能运行,从而就要求需要比较大的车间面积,较小的车间就无法采用大吨位的叉车进行装卸。如果用小吨位的叉车就存在安全上的隐患问题。第二种方式就是采用行车吊装的方式,利用相对大吨位的行车直接将模具吊到台面进行装卸,这种方式虽然能够解决大吨位模具的吊装问题,但是在模具进出冲床的时候就存在大问题,模具需要人工强行推进拉出,模具才能够顺利装卸,在强行推拉过程很容易出现模具翻倒的危险,轻者损坏机床和模具,重者就会造成人员的损伤,所述就使用到了移模臂这个设备。
目前移模臂的设计基本是利用支架的形式进行支撑,但是支撑轴承基本都是固定式安装方式,或者使用固定座部分,固定在冲床台面的侧面,目前的移模臂轴承容易损坏,需要更换轴承时比较繁琐,需要将整体拆解才能进行更换,在实际应用中,无法快速的进行轴承更换会影响生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种操作简单、能快速更换轴承的移模臂,省时省力,提高生产效率。
本实用新型是这样实现的:一种快速更换轴承的移模臂,包括支撑臂和用于固定支撑臂的固定座,所述支撑臂包括两支撑板,所述两支撑板上对称设置有多个轴孔,所述轴孔内设置有固定轴,固定轴上设置有绕所述固定轴转动的轴承,所述固定轴的两端恰能分别穿射所述两支撑板上的轴孔,并通过位于所述支撑板的轴孔外侧的若干轴承快拆挡板限位固定,所述轴承的圆柱面露于所述支撑板的顶部之外,所述两支撑板之间还设有若干个限位柱,所述限位柱和所述轴承快拆挡板通过螺丝锁附在所述支撑板上。
进一步的,所述支撑板为镂空设计,可减轻支撑臂自身的重量。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过设计所述固定轴恰能穿射所述轴孔,使更换轴承时,固定轴能从所述轴孔外侧拔出,通过设置若干轴承快拆挡板,用于将固定轴固定于两支撑板上的轴孔内,通过设置限位柱,限制所述两支撑板间的距离,使所述轴承能顺利滚动,本实用新型在于提供一种操作简单、能快速更换轴承的移模臂,且省时省力,提高了生产效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型移模臂的结构示意图。
图2为本实用新型支撑臂的分解结构示意图(图中仅分解其中一支撑板的固定部件)。
图3为本实用新型支撑臂的结构示意图。
附图标号说明:移模臂100、支撑臂1、固定座2、支撑板11、轴孔12、固定轴13、轴承14、限位柱15、轴承快拆挡板16、螺丝17、冲床4
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型一种快速更换轴承的移模臂100,包括支撑臂1和用于固定支撑臂1的固定座2,所述支撑臂1包括两支撑板11,所述两支撑板11上对称设置有多个轴孔12,所述轴孔12内设置有固定轴13,固定轴13上设置有绕所述固定轴13转动的轴承14,所述固定轴13的两端恰能分别穿射所述两支撑板11上的轴孔12,使所述固定轴13可从所述轴孔12外侧拔出,并通过位于所述支撑板11的轴孔外侧的若干轴承快拆挡板16限位固定,所述轴承14的圆柱面露于所述支撑板11的顶部之外,所述两支撑板11之间还设有若干个限位柱15,用于限制所述两支撑板11间的距离,使所述轴承14能顺利滚动,所述限位柱15和所述轴承快拆挡板16通过螺丝17锁附在所述支撑板11上。
所述支撑板11为镂空设计,可减轻支撑臂1自身的重量。所述支撑臂1通过所述固定座2固定于冲床4的侧壁,使模具(未图视)可通过支撑臂1轻松移动到冲床的台面上。
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