[实用新型]一种铆钉折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于铆钉折弯技术领域，尤其涉及一种铆钉折弯机。

背景技术

现有铆钉折弯多采用手工模具折弯，这种折弯方式需要在折弯过程中对跳扣件和铜管进行人工上料和对成品人工下料，效率低,不良品率高，无法满足对高效生产的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种能自动上下料、生产效率高且不良品率低的铆钉折弯机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铆钉折弯机，包括机架、上料组件、抓取组件、跳扣件上料及折弯组件和触摸屏组成；所述的上料组件固定安装在机架上方；所述的抓取组件位于上料组件左方；所述的跳扣件上料及折弯组件位于抓取组件下方；所述的触摸屏固定安装在机架上。

进一步地，所述的上料组件由振动盘、分料气缸、气管、分料块、顶料缸、顶缸和顶杆组成；所述的分料气缸位于振动盘下方；所述的气管位于分料气缸左方；所述的分料块位于气管下方；所述的顶料缸位于分料块前方；所述的顶缸位于顶料缸左方；所述的顶杆和顶缸连接。

进一步地，所述的抓取组件由推缸、升降缸、气动手指、手指夹和支架组成；所述的推缸固定安装在支架上；所述的升降缸位于推缸左方；所述的气动手指位于升降缸下方；所述的手指夹位于气动手指下方。

进一步地，所述的跳扣件上料及折弯组件由上料推缸、折弯推缸、折弯缸、折弯块、定位缸、定位块和固定架组成；所述的折弯推缸固定安装在固定架上；所述的折弯缸位于折弯推缸上方；所述的上料推缸和固定架固定连接；所述的折弯块位于折弯缸右方；所述的定位缸位于上料推缸上方；所述的定位块位于定位缸右方。

进一步地，所述的触摸屏上设有电源开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮、急停按钮和蜂鸣器。

本实用新型具有以下优点：通过对上料组件、抓取组件和跳扣件上料及折弯组件的配合运用，实现铆钉折弯过程的自动上下料，提高了生产效率高且降低了不良品率；通过触摸屏控制，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型三维示意图。

图2是本实用新型上料组件三维示意图。

图3是本实用新型抓取组件三维示意图。

图4是本实用新型跳扣件上料及折弯组件三维示意图。

标号说明：机架1、上料组件2、抓取组件3、跳扣件上料及折弯组件4、触摸屏5、振动盘21、分料气缸22、气管23、分料块24、顶料缸25、顶缸26、顶杆27、推缸31、升降缸32、气动手指33、手指夹34、支架35、上料推缸41、折弯推缸42、折弯缸43、折弯块44、定位缸45、定位块46、固定架47、电源开关51、启动按钮52、停止按钮53、复位按钮54、急停按钮55、蜂鸣器56。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：一种铆钉折弯机，包括机架1、上料组件2、抓取组件3、跳扣件上料及折弯组件4和触摸屏5组成；所述的上料组件2固定安装在机架1上方；所述的抓取组件3位于上料组件2左方；所述的跳扣件上料及折弯组件4位于抓取组件3下方；所述的触摸屏5固定安装在机架1上。

进一步地，所述的上料组件2由振动盘21、分料气缸22、气管23、分料块24、顶料缸25、顶缸26和顶杆27组成；所述的分料气缸22位于振动盘21下方；所述的气管23位于分料气缸22左方；所述的分料块24位于气管23下方；所述的顶料缸25位于分料块24前方；所述的顶缸26位于顶料缸25左方；所述的顶杆27和顶缸26连接。

进一步地，所述的抓取组件3由推缸31、升降缸32、气动手指33、手指夹34和支架35组成；所述的推缸31固定安装在支架35上；所述的升降缸32位于推缸31左方；所述的气动手指33位于升降缸32下方；所述的手指夹34位于气动手指33下方。

进一步地，所述的跳扣件上料及折弯组件4由上料推缸41、折弯推缸42、折弯缸43、折弯块44、定位缸45、定位块46和固定架47组成；所述的折弯推缸42固定安装在固定架47上；所述的折弯缸43位于折弯推缸42上方；所述的上料推缸41和固定架47固定连接；所述的折弯块44位于折弯缸43右方；所述的定位缸45位于上料推缸41上方；所述的定位块46位于定位缸45右方。