[实用新型]一种PET化妆品瓶生产设备有效
| 申请号: | 201720476208.X | 申请日: | 2017-05-02 | 
| 公开(公告)号: | CN206967791U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 | 
| 发明(设计)人: | 陈云波 | 申请(专利权)人: | 云南莲语科技有限公司 | 
| 主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02 | 
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 | 
| 地址: | 650000 云南省昆明市呈贡区雨花*** | 国省代码: | 云南;53 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pet 化妆品 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于PET生产设备技术领域,具体涉及一种PET化妆品瓶生产设备。
背景技术
PET又名聚对苯二甲酸乙二醇酯。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,是生活中常见的一种树脂。PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好。作为一种无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装的材料。PET在化妆品瓶的领域中也有较多的应用。PET是一种可回收再利用的环保材料。许多工厂为了降低成本大多选择将废旧PET瓶回收再利用。由于大多数瓶盖不是用PET材料制成的,所以在生产的过程中如果想要分离瓶盖和瓶体的话,就需要用到分离机。
现在市面上的PET瓶片分离机主要是利用瓶盖和瓶体在水中的比重不同来实现二者分离的。但是现有的PET瓶片分离机主要都是长条形,占地面积较多,且瓶片大多数直接通过输料管倒入分离槽,这就导致有些瓶体碎片和瓶盖碎片夹杂在一起被分离滚筒拨到废料槽中,造成了原料的浪费。因此现在需要一种可以彻底分离瓶片的分离机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET化妆品瓶生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET化妆品瓶生产设备,包括第一分离装置,所述第一分离装置包括外壳,所述外壳上端设有电机,所述电机的传动轴与减速箱固定连接,所述减速箱与固定件固定连接,所述固定件一端设有分离滚筒,所述外壳上端设有与分离滚筒相匹配的开口,所述外壳一侧设有废料出口,所述外壳内设有搅拌轴,所述搅拌轴一端与变速箱固定连接,所述变速箱下端设有B电机,所述外壳下端设有支架,所述外壳下端一侧设有物料输送装置,所述外壳上端一侧设有第二分离装置,所述第二分离装置包括A外壳,所述A外壳上端设有A电机,所述A电机的传动轴与A减速箱固定连接,所述A减速箱与A固定件固定连接,所述A固定件一端设有A分离滚筒,所述A外壳上端设有与A分离滚筒相匹配的开口。
优选的,所述物料输送装置包括输料管,所述输料管内设有输料螺旋,所述输料螺旋一端与减速电机的传动轴固定连接,所述输料管上端设有出料口。
优选的,所述A外壳上端和下端各设有一处与外壳连接的接口。
优选的,所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
优选的,所述A外壳上设有进料口。
优选的,所述进料口上设有固定用的螺丝孔。
本实用新型的技术效果和优点:该PET化妆品瓶生产设备,粉碎后的瓶片通过进料口输入到第二分离装置内,瓶片会在水的作用下自动分离,然后进入第一分离装置,在搅拌叶片的搅拌中进一步分离。通过两次分离,提高了分离率,减少了物料损失,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒部结构示意图;
图3为本实用新型的外壳上端结构示意图。
图中:1第一分离装置、2外壳、3电机、4减速箱、5固定件、6分离滚筒、7废料出口、8搅拌轴、9变速箱、10 B电机、11支架、12物料输送装置、13第二分离装置、14 A外壳、15 A电机、16 A减速箱、17 A固定件、18 A分离滚筒、19输料管、20输料螺旋、21减速电机、22出料口、23接口、24搅拌叶片、25进料口、26螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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