[实用新型]一种高温消毒灭菌自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种高温消毒灭菌自动控制系统，包括配料罐、料液泵、维持器、物料储存罐和控制器，料液泵和维持器之间设置有加热器组，维持器和物料储存罐之间设置有冷却器，加热器组和冷却器共用同一循环介质；加热器组的介质输入端设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的介质输入端连通冷却器的介质输出端；冷却器的介质输入端还设置有制冷器，制冷器的介质输入端连通加热器组的介质输出端；蒸汽发生器和制冷器的输入端分别设置有温度传感器，蒸汽发生器内设置有压力传感器；控制器的输入端分别连接温度传感器和压力传感器的信号端，控制器的输出端分别连接加热器组、蒸汽发生器和制冷器的受控端。本实用新型能够在保证产品质量的基础上，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及工业消毒杀菌技术领域，特别是一种连续消毒灭菌系统。

背景技术

工业微生物技术是可持续发展的一个重要支撑，是解决资源危机、生态环境危机和改造传统产业的根本依托。工业微生物的发展使得现代生物技术渗透到包括医药、农业、能源、化工、环保等几乎所有的工业领域中。其中，微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分，微生物制药技术包括五个方面的内容：菌种的获得、高产菌株的选育、菌种保藏、发酵工艺以及发酵产物的分离提取。在微生物制药过程中的发酵工艺阶段，在选好培养基进行培养时，需要采用连消装置来进行物料的消毒灭菌操作，消毒灭菌过程中的关键控制点温度、压力和流量。

传统的连消装置包括配料罐、输料泵、预热冷却器、加热混合器和恒温灭菌器，物料自配料罐输出后，在输料泵的作用下泵入预热冷却器进行预热，而后在进入加热混合器与蒸汽混合迅速升温，升温后的物料进入恒温灭菌器中进行恒温灭菌处理，在恒温灭菌器中输出的物料在返回预热冷却器中进行降温处理后再输出保存。在此过程中，由于预热和冷却在同一设备中进行，因此不仅物料的温度不宜控制，而且还会消耗大量的蒸汽和冷却水，造成灭菌成本居高不下；另外，由于采用加热混合器进行物料温度的迅速升高，对物料来说需要承受一定的温度突变，容易引起物料变质，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用于发酵工艺过程中的连消装置，在能够保证产品质量的基础上，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种高温消毒灭菌自动控制系统，包括通过输料管道连通的配料罐、料液泵、维持器和物料储存罐，所述料液泵和维持器之间设置有用于对物料进行阶梯式加热的加热器组，维持器和物料储存罐之间设置有用于为高温灭菌维持后的物料进行降温的冷却器，所述加热器组和冷却器共用同一循环介质；其中，加热器组的介质输入端设置有用于将循环介质转换为固定温度和压力蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器的介质输入端通过介质管道连通冷却器的介质输出端；冷却器的介质输入端还设置有用于将循环介质转换为固定温度和压力冷却水的制冷器，制冷器的介质输入端通过介质管道连通加热器组的介质输出端；所述蒸汽发生器和制冷器的输入端分别设置有用于监测循环介质温度值的温度传感器，蒸汽发生器内还设置有压力传感器；所述控制系统还包括控制器，控制器的输入端分别连接温度传感器和压力传感器的信号端，控制器的输出端分别连接加热器组、蒸汽发生器和制冷器的受控端。

上述一种高温消毒灭菌自动控制系统，所述加热器组包括通过输料管道串联连接的三台加热器，三台加热器的介质输入端与蒸汽发生器的介质输出端之间分别通过三条管道并联连接，每条管道上分别设置一控制蒸汽流量的调节阀；三台加热器的介质输出端经混合介质管道混合后连接制冷器的介质输入端；所述调节阀的受控端连接控制器的输出端。

上述一种高温消毒灭菌自动控制系统，所述配料罐和料液泵之间的输料管道上还设置有过滤器。

上述一种高温消毒灭菌自动控制系统，所述料液泵并列设置有两台，各料液泵的受控端连接控制器的输出端。

上述一种高温消毒灭菌自动控制系统，所述蒸汽发生器上还设置有循环介质补入接口。