[实用新型]一种化妆品生产用瓶体清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种化妆品生产用瓶体清洗装置。

背景技术

目前的化妆品瓶体清洗，一般都是通过喷淋清洗设备等设备实现的，清洗前需要把瓶体倒放在喷淋清洗设备的清洗喷头上，清洗冲洗瓶体的内壁和外壁，以达到全面清洗的目的。然而，现有的瓶体清洗器都存在以下不足之处：1.现有瓶体的瓶体清洗器在清洗瓶体时，瓶体固定不牢靠，被喷射出来的清洗液冲击后，容易倾斜，甚至掉落；2.现有的瓶体清洗器的清洗效果差、清洗效率低，为此，我们推出一种化妆品生产用瓶体清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用瓶体清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用瓶体清洗装置，包括底座，所述底座的上端中部设有传送带，所述传送带的上端中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有瓶体，所述传送带的上端位于凹槽的左侧设有第一固定板，所述传送带的上端位于凹槽的右侧设有第二固定板，所述第二固定板通过T型螺纹杆连接有夹紧块，所述夹紧块位于凹槽的内部，所述底座的上端设有防护箱，所述防护箱的内部两侧安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的末端设有软质清洗刷，所述防护箱的上部两侧设有清洗液喷头。

优选的，所述夹紧块呈圆弧形设置。

优选的，所述防护箱的上部设有U型定位槽，所述瓶体的上端滑接于U 型定位槽的内部。

优选的，所述清洗液喷头设为两组，且清洗液喷头为倾斜对称设置。

优选的，所述凹槽为等距设置。

优选的，所述电机设为两组，且电机为左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧块呈圆弧形设置，便于夹紧块通过T型螺纹杆将瓶体下部夹紧，通过瓶体的上端滑接于U型定位槽的内部的设置，使得在传送带运动时，U型定位槽对瓶体起到防倾倒的作用，通过清洗液喷头为倾斜对称设置，便于清洗液喷头对瓶体的喷淋，通过凹槽的等距设置，使得凹槽内部瓶体间距相等，便于瓶体的安装固定，通过电机设为两组，且电机为左右对称设置，电机带动转轴转动，使得软质清洗刷对瓶体的清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型传送带剖视结构示意图。

图中：1底座、2防护箱、3电机、4转轴、5U型定位槽、6瓶体、7第一固定板、8传送带、9第二固定板、10凹槽、11夹紧块、12T型螺纹杆、 13软质清洗刷、14清洗液喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用瓶体清洗装置，包括底座1，所述底座1的上端中部设有传送带8，所述传送带8的上端中部设有凹槽10，所述凹槽10的内部设有瓶体6，所述传送带8的上端位于凹槽10的左侧设有第一固定板7，所述传送带8的上端位于凹槽10的右侧设有第二固定板9，所述第二固定板9通过T型螺纹杆12连接有夹紧块11，所述夹紧块11位于凹槽10的内部，所述底座1的上端设有防护箱2，所述防护箱2的内部两侧安装有电机3，所述电机3的输出端设有转轴4，所述转轴 4的末端设有软质清洗刷13，所述防护箱2的上部两侧设有清洗液喷头14。

进一步的，所述夹紧块11呈圆弧形设置，通过夹紧块11呈圆弧形设置，便于夹紧块11通过T型螺纹杆12将瓶体6下部夹紧。

进一步的，所述防护箱2的上部设有U型定位槽5，所述瓶体6的上端滑接于U型定位槽5的内部，通过瓶体6的上端滑接于U型定位槽5的内部的设置，使得在传送带8运动时，U型定位槽5对瓶体6起到防倾倒的作用。

进一步的，所述清洗液喷头14设为两组，且清洗液喷头14为倾斜对称设置，通过清洗液喷头14为倾斜对称设置，便于清洗液喷头14对瓶体6的喷淋。

进一步的，所述凹槽10为等距对称设置，通过凹槽10的等距设置，使得凹槽10内部瓶体6间距相等，便于瓶体6的安装固定。

进一步的，所述电机3设为两组，且电机3为左右对称设置，通过电机3 设为两组，且电机3为左右对称设置，电机3带动转轴4转动，使得软质清洗刷13对瓶体6的清洗效果好。