[实用新型]电机磁极垫片固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机磁极垫片固定结构。

背景技术

同步电动机具有运行稳定性高和过载能力大等特点，广泛用于冶金、矿山等大型企业，同步电动机通常由固定地定子和可旋转的转子两大部分组成。其中同步电动机的定子主要由机座、铁心和定子绕组构成，定子铁心采用薄硅钢片叠装而成，定子铁心的内表面嵌有在空间上对称的三相绕组，转子也分凸极和隐极，其中通常采用凸极形式。转子主要由磁极、转子磁轭、转子轴等构成，在转子磁轭上装有制成一定形状的成对磁极，磁极上绕有励磁绕组，通以直流电流时，将会在电机的气隙中形成极性相间的散布磁场，在磁极和转子磁轭之间装有绝缘板和调整气隙的磁极垫片。然而对于大型同步电动机的磁极垫片由于受原材料长度的限制，通常不能做成一个整体的，并且通常通过励磁绕组的拉紧螺栓将其压紧在磁极和绝缘板之间。

对于一些在特定的工作载荷情况下的电机而言，因运行载荷可能引起转子产生轴向蹿动，进而容易使磁极垫片产生松动，并使其逐渐从磁极和绝缘板之间向外松脱，当磁极垫松脱到一定程度后，将完全从磁极和绝缘板之间退出脱落，进而出现磁极松动的情况。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在磁极垫片松脱后避免其进一步松脱或者完全脱落的电机磁极垫片固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电机磁极垫片固定结构，包括磁轭、磁极、绝缘板和磁极垫片，所述磁极设置在磁轭的外周上，所述绝缘板垫设在磁极和磁轭之间，所述磁极垫片垫设在磁极和绝缘板之间，还包括托板、压板和角钢，所述磁极垫片在磁极和绝缘板之间向外松脱后形成凸沿部，所述凸沿部与磁轭的外周面之间形成缝隙，所述托板设置在上述缝隙内，并且托板的下侧面与磁轭的外周面贴合，托板的上侧面与凸沿部的下侧面贴合；所述压板压在所述凸沿部上，并且通过角钢的一侧板扣压在压板上，同时角钢的另一侧板安装在磁轭的端部上。

进一步的是：在磁轭的端部上还固定地设置有安装定位块，所述安装定位块与磁轭焊接连接，所述角钢通过螺钉可拆卸地安装在所述安装定位块上。

进一步的是：在托板和磁极垫片的凸沿部之间涂设有AB胶。

进一步的是：在压板和磁极垫片的凸沿部之间涂设有AB胶。

进一步的是：所述托板和所述压板均为绝缘材料。

本实用新型的有益效果是：A.本实用新型采用一种简单、可靠、成本低的固定结构有效地解决了电机中磁极垫片脱落的问题，实现了对设备的快速维修处理，降低了检修和维修费用，减轻了工人的劳动强度。B.本实用新型可在不拆除电机的情况下，对已经发生部分松脱情况的磁极垫片的固定，防止其进一步松脱并发生脱落的风险；保证了设备功能的正常运行，而且减少了检修时间，避免设备停机、停产的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型所述的电机磁极垫片固定结构的示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图中标记为：磁轭1、磁极2、绝缘板3、磁极垫片4、凸沿部41、托板5、压板6、角钢7、安装定位块8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。本实用新型中所述的电机磁极垫片固定结构是用于在电机上设置于磁极2和绝缘板3之间的磁极垫片4已经发生有一定轴向松脱的情况后，对磁极垫片4进行进一步固定所采用的固定结构；可实现在不拆除电机的情况下，快速地对磁极垫片4进行固定，以防止其发生进一步松脱以及发生完全脱落的情况。

如图1和图2中所示，本实用新型所述的电机磁极垫片固定结构，包括磁轭1、磁极2、绝缘板3和磁极垫片4，所述磁极2设置在磁轭1的外周上，所述绝缘板3垫设在磁极2和磁轭1之间，所述磁极垫片4垫设在磁极2和绝缘板3之间，还包括托板5、压板6和角钢7，所述磁极垫片4在磁极2和绝缘板3之间向外松脱后形成凸沿部41，所述凸沿部41与磁轭1的外周面之间形成缝隙，所述托板5设置在上述缝隙内，并且托板5的下侧面与磁轭1的外周面贴合，托板5的上侧面与凸沿部41的下侧面贴合；所述压板6压在所述凸沿部41上，并且通过角钢7的一侧板扣压在压板6上，同时角钢7的另一侧板安装在磁轭1的端部上。

本实用新型实现对磁极垫片4的固定作用原理如下：参照附图2中所示，其通过角钢7扣压在压板6上，并产生向下的压力，进而将压板6、磁极垫片4和托板5等压紧在相应的磁轭1的外周壁上，并达到夹紧磁极垫片4上因松脱形成的凸沿部41的目的，以此实现防止磁极垫片4进一步松脱或者完全脱落。