[实用新型]一种新型钣金冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种新型钣金冲压模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，随着工业技术的发展，钣金加工过程中对钣金冲压模具的要求越来越高，但是目前的钣金冲压模具基本采用直接在下模板上放置钣金材料，单纯的冲压，在钣金材料冲压后容易粘连，且不容易拆卸掉成型的钣金材料，加工效率低，灵活性差，另外加工过程中会发热，影响钣金加工的精度；因此，针对上述问题提出一种新型钣金冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型钣金冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型钣金冲压模具，包括两个安装机架，所述安装机架之间的一侧壁通过旋转轴转动连接安装板，且安装机架表面通过第一液压伸缩装置连接盖板，所述盖板底部设有第一限位柱，所述安装机架表面设有第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱的位置相互对应，所述盖板的顶部设有水箱、底部设有上模板，所述安装板的顶部设有与上模板位置相互对应的下模板，且下模板的两侧设有辅助弹起装置。

优选的，所述安装板的位置低于安装机架的位置，且安装板的两侧底部倾斜设置软质毛刷，软质毛刷延伸至安装机架内部的蓄水槽的开口处。

优选的，所述蓄水槽的底部设有过滤装置，且过滤装置通过由水泵驱动的水管延伸至水箱的内部。

优选的，所述安装机架通过第二液压伸缩装置连接至安装板没有转轴的一侧壁。

优选的，所述安装板的底部设有收集箱。

优选的，所述辅助弹起装置的内部设有电机，电机的输出轴固定滚轮的圆心处，所述固定滚轮的边缘处转动连接顶杆，且顶杆与辅助弹起装置滑动连接。

优选的，所述过滤装置由过滤网和活性炭组成，过滤装置卡合连接在蓄水槽的底部，且过滤装置底部与蓄水槽底部胶合连接密封。

优选的，所述第一液压伸缩装置和第二液压伸缩装置的结构相同，均由液压箱、液压泵和相互套接的两个液压杆组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，加工效率高，在钣金加工结束后可以通过辅助弹起装置弹起来，便于拆卸，另外在加工过程中可以进行散热，加工的灵活性好，具有广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型辅助弹起装置内部结构示意图。

图中：1、盖板，2、上模板，3、水箱，4、第一限位柱，5、第一液压伸缩装置，6、第二限位柱，7、水管，701、水泵，8、下模板，9、辅助弹起装置，901、电机，902、顶杆，903、滚轮，10、安装机架，1001、软质毛刷，11、安装板，1101、旋转轴，12、第二液压伸缩装置，1201、蓄水槽，1202、过滤装置，13、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种新型钣金冲压模具，包括两个安装机架10，所述安装机架10之间的一侧壁通过旋转轴1101转动连接安装板11，且安装机架10表面通过第一液压伸缩装置5连接盖板1，所述盖板1底部设有第一限位柱4，所述安装机架10表面设有第二限位柱6，所述第一限位柱4和第二限位柱6的位置相互对应，所述盖板1的顶部设有水箱3、底部设有上模板2，所述安装板11的顶部设有与上模板2位置相互对应的下模板8，且下模板8的两侧设有辅助弹起装置9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板11的位置低于安装机架10的位置，且安装板11的两侧底部倾斜设置软质毛刷1001，软质毛刷1001延伸至安装机架10内部的蓄水槽1201的开口处，软质毛刷1001将水导流至蓄水槽1201内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蓄水槽1201的底部设有过滤装置1202，且过滤装置1202通过由水泵701驱动的水管7延伸至水箱3的内部，回收利用水，节能环保。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装机架10通过第二液压伸缩装置12连接至安装板11没有转轴1101的一侧壁，在钣金加工时有效固定住安装板11。