[实用新型]一种模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质工程技术领域的一种模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置。

背景技术

在我国塔里木盆地内开采石油过程中，其地层大多数地层为碳酸盐岩地层。酸压是使碳酸盐岩储层增产和稳产的重要手段，而裂缝导流能力又是酸压成功与否的重要因素；酸蚀裂缝导流能力体现于酸液对裂缝壁面刻蚀的非均匀沟槽的导流能力，由于在酸蚀的过程中具有很强的随机性，所以造成的裂缝形态也是多种多样。目前国内外在对酸压以后裂缝导流能力及影响因素方面的研究和不同酸液体系定量对碳酸盐岩裂缝导流能力影响的可视化实验方面的研究并不多。因此，对于不同酸液体系、不同酸含量对碳酸盐岩裂缝导流能力的影响有必要进行可视化研究；若发明一种能够有效模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置，它能模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝的导流能力进行可视化研究，观察同一酸液体系随时间变化导流能力的变化情况和不同酸液在相同时间内裂缝导流能力的变化情况，这将对现场实际增产和稳产工程具有重要意义。

发明内容

本实用新型目的是：提供了一种模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型是一种模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置，主要由酸液体系贮罐、防腐泵、液体流量计、球阀A、酸液体系入口、空压机、球阀B、压力表、气体入口、压力传感器、计算机监测系统A、箱体、活塞环、活塞、高速摄像机、箱体侧向开启把手、碳酸盐岩块、带孔防腐钢管、小孔、漏斗、酸液体系量筒、球阀C、计时器、计算机监测系统B、导流参数显示器和导流测试器组成。酸液体系贮罐依次与酸液体系量筒、球阀C和漏斗组成酸液体系配置系统，空压机依次与球阀B、压力表和气体入口相连，防腐泵依次与液体流量计、球阀A、酸液体系入口相连接，计算机监测系统A与两个压力传感器相连，计算机监测系统B与导流参数显示器和导流测试器相连接，共同组成导流能力测试分析系统。球阀A、球阀B和球阀C为3个相同的球阀，活塞采用共晶硅铝合金材料制作而成，密封性好。箱体采用透明高强度耐高压耐腐蚀PC材料制作而成，承压10Mpa；箱体采用矩形设计，其长宽高尺寸为：1.5m×1.5m×1.2m，在箱体右上角和活塞右部分别设有一个压力传感器；箱体内共设有5层碳酸盐岩块，每块厚0.1m，每层由4块大小相同的矩形碳酸盐岩块拼接而成，其规格为：0.75m×0.75m×0.1m，且在中部开有直径为0.1m与带孔防腐钢管外径相同的大孔。带孔防腐钢管上开有4排小孔，小孔直径0.01m，每排4个且呈对称分布；小孔中心与两块碳酸盐岩块相交处在同一直线上，每排小孔高度的间距为0.1m。箱体左右两侧分别设置有高 0.7m和高0.4m的箱体侧向开启把手，方便直接从两侧分别将酸蚀后的碳酸盐岩块取出并交给由计算机监测系统B、导流参数显示器和导流测试器共同组成的导流能力测试分析系统对试验后的碳酸盐岩块导流能力变化进行分析。酸液体系贮罐依次与酸液体系量筒、球阀C和漏斗连接共同组成酸液体系配置系统，它可以定量调配各种酸蚀实验所需要的酸液体系。由计算机监测系统B、导流参数显示器和导流测试器共同组成导流能力测试分析系统对酸蚀前后的碳酸盐岩块模拟的储层裂缝导流能力进行分别测试，得出不同酸液体系和不同作用时间下酸蚀效果的差异。在整个实验过程中，通过计时器来控制定量下的相同酸液体系由于作用时间的不同对碳酸盐岩储层裂缝导流能力的影响。空压机提供的气体使活塞上部产生压力来模拟实际工况下地层压力，碳酸盐岩块模拟实际工况下碳酸盐岩储层，将5个碳酸盐岩块通过自身重力以及空压机压缩空气模拟地层压力使其相互之间紧密贴合接触，岩块之间的间隙模拟实际工况下碳酸盐岩储层裂缝。

本实用新型的优点：整个实验过程操作简单，通过导流能力测试分析系统可直观检测出不同酸蚀裂缝的导流情况，通过酸液体系配置系统能够定量配出酸蚀所需要的酸液体系，能实时掌握箱体内的压力变化，能很好的模拟碳酸盐岩储层裂缝导流能力受不同酸液体系酸蚀作用下的变化情况以及酸蚀作用时间不同裂缝导流能力的变化情况。

附图说明

图1是本实用新型一种模拟酸蚀对碳酸盐岩储层裂缝导流能力影响的实验装置结构示意图。图2是图1中带孔防腐钢管的结构示意图。

图3是图1中四块碳酸盐岩块组成的碳酸盐岩储层俯视图。

图4是由计算机监测系统B、导流参数显示器和导流测试器共同组成的导流能力测试分析系统示意图