[实用新型]滤光片自动扩膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤光片自动扩膜机。

背景技术

现有扩膜机用于LED芯粒生产环节中，对切割后的芯粒进行扩张，扩张后使用塑料子母环定型；因滤光片扩张后是使用铁环定型的，因此对扩张的方式，贴合的状态，及切断的方法方式都不同，所以现有扩膜机的生产工艺不能使用在手机摄像头滤光片的生产过程中，不能满足对切割后的产品进行扩张的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种扩膜效果好，生产率高的滤光片自动扩膜机。

本实用新型所采用的技术方案是：滤光片自动扩膜机，包括机架、压模机构和顶模机构；所述的顶模机构固定安装在机架内部；所述的压模机构与机架固定连接；所述的压模机构由挂扣、把手、压膜气缸I、压膜气缸II和连接架组成；所述的压膜气缸II固定安装在连接架上；所述的压膜气缸I以压膜气缸II为中心圆周分布；所述的把手位于压膜气缸I下方；所述的挂扣位于压膜气缸I下方。

进一步地，所述的顶模机构由加热机构、驱动切刀、切刀气缸、顶模电机和固定架组成；所述的顶模电机固定安装在机架上；所述的切刀气缸位于顶模电机上方；所述的驱动切刀和切刀气缸连接；所述的加热机构位于切刀气缸上方。

进一步地，所述的机架上设有底板、控制面板和电控箱。

进一步地，所述的压膜气缸的数量为4个。

进一步地，所述的控制面板上设有触摸屏、电源开关、复位按钮、急停按钮、温度控制开关和启动按钮。

本实用新型具有以下优点：压模机构和顶模机构的配合使用，使滤光片扩膜效果好，且解决了对滤光片的扩张，生产率高，满足现有生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型三维示意图；

图2是本实用新型压模机构示意图；

图3是本实用新型顶模机构示意图。

标号说明：机架1、压模机构2、顶模机构3、挂扣21、把手22、压膜气缸I23、压膜气缸II24、连接架25、加热机构31、驱动切刀32、切刀气缸33、顶模电机34、固定架35、底板11、控制面板12、电控箱13、触摸屏121、电源开关122、复位按钮123、急停按钮124、温度控制开关125、启动按钮126。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：滤光片自动扩膜机，包括机架1、压模机构2和顶模机构3；所述的顶模机构3固定安装在机架1内部；所述的压模机构2与机架1固定连接；所述的压模机构2由挂扣21、把手22、压膜气缸I23、压膜气缸II24和连接架 25组成；所述的压膜气缸II24固定安装在连接架25上；所述的压膜气缸I23以压膜气缸II24为中心圆周分布；所述的把手位22于压膜气缸I23下方；所述的挂扣21位于压膜气缸I23下方。

进一步地，所述的顶模机构3由加热机构31、驱动切刀32、切刀气缸33、顶模电机34和固定架35组成；所述的顶模电机34固定安装在机架31上；所述的切刀气缸33位于顶模电机34上方；所述的驱动切刀32和切刀气缸33连接；所述的加热机构31位于切刀气缸33上方。

进一步地，所述的机架1上设有底板11、控制面板12和电控箱 13。

进一步地，所述的压膜气缸I的数量为3个。

进一步地，所述的控制面板12上设有触摸屏121、电源开关122、复位按钮123、急停按钮124、温度控制开关125和启动按钮126。

本实用新型使用时，首先按下控制面板12中的复位按钮123，设备将会完成一次自诊断，及各机构部件复位至初始状态。手动将含划裂后的滤光片的十寸贴膜铁环放入底板上顶模机构3上方，再将八寸标准铁环置入压膜机构2压膜盘中，手动压下压膜机2上的把手22，直至挂扣21卡入位，这时将满足启动条件，启动按钮126将会开始闪烁，按下启动按钮126后，三个压膜气缸I23首先会将铁环压紧，当压模机构2内的压膜感应器检测到压膜机构2下压到位时，压膜气缸II24 动作，顶膜电机34根据系统中设定好的程序驱动加热盘运行，完成扩膜。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。