[实用新型]一种带有加工模板的玻璃边缘多功能磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨削设备的技术领域，尤其是指一种带有异形加工模板的玻璃边缘多功能磨削装置。

背景技术

随着市场对于大型玻璃加工要求逐渐提高，例如边缘形状、倒角等指标，传统的用于玻璃边缘异形磨削的设备，因功能单一、操作复杂等问题而逐渐无法适应当今的玻璃市场的需求；其次，对于大型玻璃的倒角磨削，传统方式通过人工进行磨削，往往需要依靠作业人员的操作水平，从而导致磨削加工报废率较高，直接导致生产企业的负担和损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工精度高、速度快、调节方便的带有加工模板的玻璃边缘多功能磨削装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种带有加工模板的玻璃边缘多功能磨削装置，包括有固定机构、调节机构和磨削机构和加工模板，所述固定机构包括有支撑座、模板座、以及设置在支撑座上的伸缩气缸，其中，所述伸缩气缸输出端与模板座底部相连接；所述模板座上成型有多个呈环形分布且供预设有的橡胶吸盘相配合安装的安装凸台，其中，所述加工模板上开有多个分别与安装有橡胶吸盘的安装凸台相配合的台阶孔，且所述橡胶吸盘顶面与加工模板顶面相齐平；所述调节机构包括有两个相铰接的第一力臂和第二力臂，其中，所述第一力臂端部与支撑座相转动连接；所述磨削机构包括有连接座、固定座、连接气杆、磨削组件、以及设置在连接座顶面上的滚轮组件，其中，所述连接座与第二力臂端部相连接；所述固定座与连接座侧面上设置有的弧形滑轨相滑动连接，其中，所述固定座与连接座分别与连接气杆尾部和连接气杆伸缩端相铰接；所述滚轮组件包括有支撑滚轮、以及通过锁紧螺栓相配合连接的横向支架和径向支架，其中，所述横向支架和径向支架上分别开有沿垂直于连接座长度方向延伸的横向槽和沿连接座长度方向延伸的径向槽，所述径向槽和横向槽均与锁紧螺栓相配合；所述横向支架的底面和顶面分别与连接座顶面和径向支架的底面相配合，所述支撑滚轮安装于径向支架侧面；所述磨削组件包括有驱动电机和磨盘，其中，所述磨盘套装于驱动电机输出端上；所述驱动电机与连接座侧面上预设有的沿竖直方向延伸的竖直滑轨相滑动连接。

进一步，还包括有力臂阻尼杆，其中，所述力臂阻尼杆的尾端和输出端分别与第一力臂和第二力臂相铰接。

进一步，还包括有设置于连接座上的磨削传动丝杆和手动转盘，其中，所述磨削传动丝杆的螺杆一端与手段转盘相转动连接，且所述磨削传动丝杆的螺母与驱动电机相连接。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过固定机构和加工模板相配合使用从而实现对待加工玻璃的固定和位置调节；通过调节机构实现磨削机构以支撑座为转轴转动以及在径向方向上的调节；通过磨削机构实现了对玻璃边缘的磨削加工，同时，通过滚轮组件和磨削组件相配合实现对玻璃的支撑和磨削加工；另外，通过调节固定座与连接座之间的位置以实现对玻璃边缘倒角的加工。

附图说明

图1为本实用新型的磨削装置的结构示意图。

图2为本实用新型的磨削装置的主视图。

图3为本实用新型的不带加工模板的磨削装置机构示意图。

图4为图3中的局部放大图A。

其中，1-固定机构，11-支撑座，12-模板座，121-安装凸台，122-橡胶吸盘，13-伸缩气缸，2-调节机构，21-第一力臂，22-第二力臂，3-磨削机构,31-连接座，311-弧形滑轨，32-固定座，33-连接气杆，34-磨削组件，341-驱动电机，342-磨盘，35-滚轮组件，351-横向支架，352-径向支架，353-支撑滚轮，4-加工模板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。