[实用新型]一种新型缝制鞋舌袢带的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋舌加工技术领域，具体涉及一种新型缝制鞋舌袢带的模具。

背景技术

在传统的运动鞋鞋舌缝制过程中，需要用胶水把袢带和鞋舌粘合进行缝制，胶水不利于环保的要求，并且在缝制过程中，需要缝制多道缝线来确保其美观性和实用性，但由于鞋舌面料柔软，所以使用缝纫机也比较容易缝偏，并且需要缝制经验丰富的操作工缝制，增加了缝制的培训时间和人力成本，且不能完全保证产品的外观质量，难以适应现代化工业生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述不足，为此，本实用新型提供了一种新型缝制鞋舌袢带的模具，包括底板、设于底板上的鞋舌限位板及沾合于鞋舌限位板之上用于固定鞋舌袢带的袢带限位板，袢带限位板上表面的上部粘合有横条，横条的长度长于袢带限位板；袢带限位板上表面的中下部粘合有合页固定条和盖板，合页固定条和盖板通过合页活动连接。

所述的底板上端两侧开设有第一快换夹卡槽，鞋舌限位板上端两侧开设有第二快换夹卡槽，袢带限位板上端两侧开设有第三快换夹卡槽，横条上端两侧开设有第四快换夹卡槽，所述第一快换夹卡槽、第二快换夹卡槽、第三快换夹卡槽及第四快换夹卡槽上下同位形状大小相同。

所述的底板分布有多个底板线槽，盖板上设有多个缝线槽，缝线槽与底板线槽一一对应，且缝线槽各边比底板线槽大0.1-0.2mm；鞋舌限位板上设有鞋舌卡槽，袢带限位板上设有袢带卡槽，所述的多个底板线槽位于鞋舌卡槽内，鞋舌卡槽和袢带卡槽上下同位。

所述的鞋舌卡槽呈环形布置，袢带卡槽由与鞋舌卡槽形状大小相同的环形结构，及设置于该环形结构上下两端的卡槽凸台组成。

所述的盖板的背面沾合有盖板辅助压片，盖板辅助压片的形状与鞋舌卡槽相同，大小相等。

所述的盖板辅助压片上分布有多个与缝线槽一一对应的辅助缝线槽。

所述的底板、鞋舌限位板、袢带限位板、合页固定条及横条上均开设有多个定位孔，五个板通过定位孔进行定位粘合，合页固定条和盖板上开设有合页定位孔，合页上的螺钉穿过合页定位孔将盖板与合页固定条连接。

所述的盖板辅助压片和盖板上开设有多个盖板定位孔，盖板辅助压片和盖板通过盖板定位孔进行定位粘合。

所述的盖板上还设有把手，该把手设于盖板上合页所在边的对边上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的这种新型缝制鞋舌袢带的模具，解决了产品缝制过程中的技术瓶颈，精简了生产工艺流程，大大提高了生产效率；使用该模具时，只需将料片放入制定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的操作工也可以操作，无需长时间培训，减少了生产线的人员配备，，提高了生产效率，减轻工人劳动强度，进一步提升广大员工的生产技能水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底板的结构示意图；

图3为鞋舌限位板的结构示意图；

图4为袢带限位板的结构示意图；

图5为盖板的结构示意图；

图6为盖板辅助压片的结构示意图；

图7为横条的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板，2、鞋舌限位板，3、袢带限位板，4、盖板，5、合页固定条，6、横条，7、盖板辅助压片，8、合页，9、底板线槽，10、鞋舌卡槽，11、袢带卡槽，12、缝线槽，13、第一快换夹卡槽，14、第二快换夹卡槽，15、第三快换夹卡槽，16、第四快换夹卡槽，17、把手，18、定位孔，19、辅助缝线槽，20、盖板定位孔，21、卡槽凸台，22、合页定位孔。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种新型缝制鞋舌袢带的模具，包括底板1、设于底板1上的鞋舌限位板2及沾合于鞋舌限位板2之上用于固定鞋舌袢带的袢带限位板3，袢带限位板3上表面的上部粘合有横条6，横条6的长度长于袢带限位板3；袢带限位板3上表面的中下部粘合有合页固定条5和盖板4，合页固定条5和盖板4通过合页8活动连接。

鞋舌限位板2用于固定鞋舌料片，袢带限位板3沾合于鞋舌限位板2之上用于固定鞋舌袢带，合页固定条5和盖板4通过合页8相连接，盖板辅助压片7沾合于盖板4背面用于更加紧实的压住料片防止料片产生位移，以便更加准确方便的进行鞋舌袢带的缝制。

使用该模具缝制鞋舌袢带的方法，包括以下步骤：

1)将该模具通固定于电子花样机上；

2)料片通过鞋舌限位板2进行固定，鞋舌袢带固定于袢带限位板3上；

3)压下盖板4；