[实用新型]一种带锯床的散热机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种带锯床的散热机构。

背景技术

带锯床主要以锯带或者锯条为刀具锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢 SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。锯床的加工 精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。其工作原理是：主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。

现有技术中，部分带锯床为了能够在切锯物料的时候能够更好地固定物料，从而也就能够通过带有油缸的夹具去夹持物料。但是，现有的油缸很大一部分是和油压调节阀组设置在一起的，从而一方面油压调节阀组不好操作，另一方面在长时间的使用过程中油压调节阀组周围环境的温度也会升高，从而也就容易造成其损坏，进而有待于该进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锯床的散热机构，其能够有效地控制油压调节阀组周围环境中的温度，从而避免油压调节阀组因为温度过高而损坏。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带锯床的散热机构，包括基座和架于基座上的机身，所述机身于基座的一侧设有挡块，于基座的另一侧设有与所述挡块相对应的伸缩块，其中所述伸缩块背离挡块一侧与一油缸相连接，所述油缸与一油泵相连接，所述油泵上罩设有一金属外壳，所述金属外壳上架设有一支撑架，所述支撑架的上方设有油压调节阀组，所述油压调节阀组外罩设有一保护壳，所述保护壳背离机身的一侧带有敞口，所述敞口上铰接有壳盖，并且保护壳的其他侧面均带有散热孔。

通过采用上述技术方案，这样将油压调节阀组和油泵分开进行设置，这样一方面保证了油压调节阀组所处的环境温度不至于过高，另一方面也能够减小油泵对油压调节阀组的操作阻碍，从而大大提高了油压调节阀组的操作效率。

优选为，所述金属外壳于油泵的两侧均设有一风扇。

通过采用上述技术方案，风扇能够直接向油泵吹风，这样大大提高了油泵的散热效率，从而有利于提高油泵的使用寿命。

优选为，所述金属外壳的底部于油泵和两风扇之间均设有一凸块，所述凸块的上表面自风扇向油泵方向倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，这样凸块对风扇能够起到引风的作用，使得风扇所吹出的风在经过油泵之后还能够继续向上进行流动，并再经过油压调节阀组，从而在没有减少风扇数量的同时，也能够同时对油压调节阀组进行降温。

优选为，所述凸块的上表面为弧面，并且风扇的出风方向与凸块的切线相重合。

通过采用上述技术方案，这样风扇吹出的风能够顺利地沿着凸块的表面向上进行流动，从而也就有利于提高油压调节阀组的降温效率。

优选为，所述金属外壳的上口边缘向上设有引导片。

通过采用上述技术方案，这样风从金属外壳进入到保护壳的过程中，不会迅速的分散，从而也就增大了风经过油压调节阀组的风量，进而也就提高了油压调节阀组的散热效果。

优选为，所述保护壳于支撑架的两端均设有一滑槽，所述滑槽与敞口方向平行，所述支撑架于的两侧均带有顶角凸起，所述凸起嵌于滑槽内，并且可以沿着滑槽进行滑动。

通过采用上述技术方案，这样一方面当油压调节阀组过热的时候可以将其拉出保护壳进行散热，另一方面，当其被拉出保护壳之后，操作也更加的方便。

优选为，所述顶角凸起端部带有滑轮，所述滑轮嵌于滑槽内，且能够在滑槽中滚动。

通过采用上述技术方案，这样能够将之前支撑架与滑槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而也就能够减小支撑架与滑槽之间的磨损。

优选为，所述支撑架向敞口方向带有延伸部分，并且油压调节阀组位于延伸部分的上方。

通过采用上述技术方案，这样油压调节阀组能够被拉出保护壳的距离可以更多，从而也就能够进一步提高油压调节阀组的散热效果。

优选为，所述延伸部分面向敞口的一侧带有拉绳。

通过采用上述技术方案，这样能够更方便操作人员将支撑架拉出保护壳，从而也就能够降低了操作人员直接触碰保护壳而受伤的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将油压调节阀组固定在金属外壳之上，然后利用保护壳将其罩设住，从而保护油压调节阀组的同时，也降低了油压调节阀组环境的温度；

2、金属外壳中安装风扇，并且自风扇至油泵之间设有弧面的凸块，从而通过风扇吹出的风将油泵和油压调节阀组处的热量带走，从而也就起到了降温的作用；