[实用新型]一种燃气蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及能量转换设备的技术领域，特别是一种燃气蒸汽锅炉。

背景技术

众所周知，燃气蒸汽锅炉是常用能量转换设备，为工业生产和日常生活提供所需的热能，在工业生产和生活中得到广泛应用；现有的锅炉包括换热系统和燃烧系统，燃烧系统包括进料口、鼓风机、燃烧器、燃烧室、回燃室、烟管、引风机和烟囱，进料口、鼓风机、燃烧器、燃烧室、回燃室、烟管、引风机和烟囱依次连接，燃烧室和回燃室内设有换热系统，换热系统包括水箱和水管，水箱设有进水口，水管遍布在换热系统的外侧壁上，使用时，将水经进水口注入锅炉的换热系统后，将燃料通过进料口放入燃烧系统，燃料与空气经燃烧器混合后进入燃烧室进行燃烧放热，生成高温烟气放热，与锅炉受热面进行换热，锅炉受热面将吸收的热量传递给换热系统，在换热系统中水被加热成一定压力的蒸汽，经水管输出端排出，然后高温烟气降温经烟管通过烟囱排放出去；其使用过程中发现，回燃室经长时间使用后，其回燃室内会有很多烟灰的堆积从而影响导热性，清理很麻烦；由于锅炉受热面的换热面积和结构的固有设定，直接限制了锅炉的热效率；而且控制鼓风机与引风机的平衡通风，对工作人员的技术要求比较高且耗电量大；普通燃烧器产生的废气中氮氧化物含量较高，污染环境；烟囱排放的烟气中的热量很高，热量得不到回收，不节能且不环保。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便清理回燃室，操作简单，能提高热效率，环保和节能的燃气蒸汽锅炉。

本实用新型的燃气蒸汽锅炉,包括炉体和烟囱，所述炉体内设有燃烧系统和换热系统，所述燃烧系统包括燃烧器、燃烧室、回燃室、烟管和前烟箱，所述燃烧室、所述回燃室、所述烟管和所述前烟箱依次连通，所述燃烧室、所述回燃室、所述烟管和所述前烟箱的内壁均为受热面，所述换热系统包括换热管和汽水分离装置，所述换热管的末端内侧连接所述汽水分离装置，所述换热管分布在所述燃烧室、所述回燃室、所述烟管和所述前烟箱的外壁上与所述受热面接触，还包括鼓风机、节能器和冷凝器，所述前烟箱、所述节能器和所述冷凝器依次相连，所述燃烧器为低氮燃烧器，所述前烟箱设置有烟箱盖，所述低氮燃烧器安装在所述前烟箱的烟箱盖上，所述鼓风机的输出端与所述低氮燃烧器连通，所述燃烧室的内壁呈波纹状，所述燃烧室呈锥形，所述回燃室上设有防爆门，所述烟管为二回程烟管，所述烟管为螺纹烟管，所述前烟箱设有左右开的两扇烟箱门，所述烟箱门内侧是耐火混凝土和硅酸铝纤维板，所述前烟箱与所述烟管和所述烟囱之间均活动连接，所述节能器和所述冷凝器内设置有通烟道和水管，所述节水管和通烟道分别与换热系统和燃烧系统相通，使用时，从所述冷凝器的注水口向换热系统内注水，水经所述冷凝器和所述节能器进入所述换热管，水在换热管中与燃烧系统进行换热后，生成水蒸汽，水蒸汽经所述汽水分离装置处理后，经设置在炉体外侧壁上的出气口排出。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，所述前烟箱设有左右开的两扇烟箱门，可对二回程烟管进行检查和清灰，回燃室经长时间使用后，经防爆门可以检查是否需要清理，如需清理，可将回燃室拆卸下来进行清洗，方便清洗；燃烧室的受热面呈波纹形，增大了受热面积，可提高锅炉的换热率，只设鼓风机，工作人员的操作难度降低，易于操作且减少耗电量，同时鼓风机的作用下，燃烧室内形成微正压环境，火焰在燃烧室内微正压燃烧，可提高锅炉的热效率；低氮燃烧器的设置，降低了气体中氮氧化合物的排放，降低环境污染；二回程烟管和螺纹烟管均可以增大受热面的表面积，提高了锅炉的热效率；增设的节能器和冷凝器可以回收烟气中水蒸汽的显热又可以回收其气化的潜热，使燃气蒸汽锅炉的发热效率提高，节能且环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。